沸石轉(zhuǎn)輪+RTO

　　該系統(tǒng)是沸石濃縮轉(zhuǎn)輪＋蓄熱式焚燒爐（RTO）的一種替代產(chǎn)品，主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成，它克服了RTO燃燒廢氣時所需的高溫，利用沸石分子篩的多孔吸附性及在溫度300-400℃條件下，在催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化成無害的C02、H20等，同時也節(jié)約了能源。

　　技術(shù)特點

　　1、凈化效率高，可達(dá)97%以上；2、采用板式換熱器，熱效率可達(dá)70％以上；3、氧化溫度低，不產(chǎn)生NOx；4、可適用于間歇運行且安全性能高；5、不產(chǎn)生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達(dá)200℃，脫附*，不會形成危險廢棄物；6、污染物處理能力穩(wěn)定，沸石由于脫附*，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩(wěn)定；7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學(xué)性質(zhì)佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，壽命比同類產(chǎn)品高出多倍。可5-10年不更換。

　　轉(zhuǎn)輪rto

　　技術(shù)優(yōu)勢Technical advantages

　　使用內(nèi)含蜂窩狀沸石分子篩的轉(zhuǎn)輪作為濃縮裝置，將低濃度的VOCs廢氣，濃縮轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，再進(jìn)行燃燒處理。燃燒處理后的多余熱能被虛熱磚保存，將自動運用于預(yù)熱進(jìn)入燃燒機(jī)的高濃度廢氣，以及用于提供脫附濃縮轉(zhuǎn)輪污染物所需的熱氣，熱回收效率可達(dá)95%以上。

　　本技術(shù)適用于任何風(fēng)量大、濃度低的工況場所，適用范圍廣泛，具有處理效率高、能耗低、安全性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，無任何二次污染，廢氣治理效率超過95%，可達(dá)到99%以上。

　　適用范圍

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO

　　有機(jī)化工、電子、半導(dǎo)體、涂裝、涂布、印刷等行業(yè)。

　　沸石轉(zhuǎn)輪+RTO案例圖

　　主要工藝原理

　　針對現(xiàn)場排放的廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度的特點，將廢氣進(jìn)行集中收集后，采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮15倍，使風(fēng)量降低到原有的15分之一，濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒爐進(jìn)行處理。

　　由燃料燃燒加熱升溫，被分解成CO2和H2O，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用，熱回收效率可達(dá)95%以上。廢氣出口設(shè)置熱交換器，進(jìn)一步回收燃燒產(chǎn)生的熱量，限度起到節(jié)能的目的。

　　工藝原理圖

　　關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計創(chuàng)新特色

　　1)撬采用*的轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)，可將廢氣濃縮倍數(shù)介于10倍到25倍之間時；

　　2)根據(jù)客戶需求，可設(shè)計兩室、三室、多室或旋轉(zhuǎn)式RTO裝置，處理100，000m3/h風(fēng)量；

　　3)高效的三級換熱系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)，熱量利用率達(dá)95%以上，有效降低系統(tǒng)能耗；

　　4)采用“蓄熱式焚燒爐尾氣切換峰值凈化系統(tǒng)”，將閥門切換期間泄露的VOCs氣體重新收集送入處理裝置，處理更*；

　　5)可實現(xiàn)無人值守連續(xù)運行，確保長時間有效運轉(zhuǎn)；

　　6)整體系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，同時可結(jié)合轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)效果，減少占地面積；