帶式壓榨脫水機-帶式壓榨機（圖片型號DYQ1500P3F)--分體式濃縮壓榨一體化對輥
木薯渣脫水機（圖片型號DYQ1500P3F)--分體式濃縮壓榨一體化對輥壓渣機；功能特點 •連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大。 •脫水效果好，濾餅含水率較低。 •低能耗，低成本運行。 •結(jié)構(gòu)設計*，適用范圍廣。 •網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)*，可保證長期穩(wěn)定運行。 •選用優(yōu)良材料及零配件加工制造。 •全自動運行，操作維護簡便。
工作原理
經(jīng)過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。較后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。
經(jīng)過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。較后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。
在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)中，排出大量的濕薯渣付產(chǎn)品。濕薯渣含水90％左右，若用壓榨脫水機脫水后濕渣含水量可降至75～80％。濕薯渣用作飼料是利用的一條途徑。一般小型淀粉廠薯渣不經(jīng)脫水，直接提供作飼料。濕渣不易保存，大型馬鈴薯淀粉廠常采用濕渣脫水，脫水渣再烘干制取干渣。為便于脫水，在脫水前向濕渣中加入5％濃度的石灰水，其用量為1噸干渣用石灰50公斤。干燥脫水渣的設備為氣流干燥機，干燥至含水13％左右。薯渣的組成為含50％左右的淀粉，25％以上的纖維，3％左右的可溶性碳水化合物，5％左右的含氮物質(zhì)，少量的灰分元素，脂肪及其他物質(zhì)
DYQ系列強力對輥壓渣機是我公司在長期研制物料機械脫水設備基礎上，結(jié)合國內(nèi)外同類多個行業(yè)的較新技術(shù)而獨立開發(fā)成功的全新一代集物料濃縮、強力壓榨脫水于一體的重型脫水設備。它成功解決了植物濕渣類物料進行連續(xù)大量的、高度干化的機械脫水難題。它設計創(chuàng)新：采用多級強力對夾輥擠壓脫水方式使?jié)裨愇锪厦撍蟮脑灪蕵O低，大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟性、可靠性均屬國內(nèi)當先水平，并先后被國內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。
國內(nèi)一家專業(yè)木薯渣脫水機制造企業(yè)。
木薯渣脫水機24小時壓渣脫水生產(chǎn)現(xiàn)場，長期可靠運行。
廣州市美邦環(huán)保設備有限公司系環(huán)保領(lǐng)域長期專業(yè)從事植物渣、漿和工業(yè)污泥及城市污水、有機生活淤泥干化脫水處理成套設備研制生產(chǎn)的實干型企業(yè)。經(jīng)過近十多年的專注發(fā)展，積累了九百多套渣、泥脫水成套設備設計制造的專業(yè)經(jīng)驗，并在多個行業(yè)的渣、泥脫水領(lǐng)域取得了突破性的成就。公司通過吸收引進國內(nèi)外多項*技術(shù)，再經(jīng)過改進創(chuàng)新，反復試驗試產(chǎn)后，創(chuàng)造性地研制出多領(lǐng)域渣、泥濃縮脫水一體化系列壓渣機和帶式脫水機，其脫水效果（濾餅產(chǎn)量高、含水率低）、機械自動化操作性能、耐腐蝕、耐磨損、低能耗、低藥耗等工藝方面達到技術(shù)當先水平，可以肯定地說我們在國內(nèi)渣、泥脫水領(lǐng)域的成套技術(shù)裝備是較具有突破性和創(chuàng)新性，而根據(jù)不同行業(yè)的渣、泥特性成功推出的一系列實用產(chǎn)品，是國內(nèi)渣、泥脫水技術(shù)走向?qū)I(yè)成熟的標志，也是有效解決了大量工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中渣、泥脫水（或固液分離）的難題，為“促進發(fā)展、保護環(huán)境、資源利用、節(jié)省能耗”而不斷創(chuàng)新技術(shù)和服務。
公司不僅擁有專業(yè)的設備制造廠，同時也組建了設計、質(zhì)量檢測控制、安裝調(diào)試、售后服務方面的高素質(zhì)工程技術(shù)專業(yè)隊伍，并配備了較為*的機械加工設備、檢測設備和實驗設備，并且管理嚴格，精益求精，設計、制造水平不斷提高，努力為廣大客戶提供實實在在*、可靠的產(chǎn)品和滿意的服務。
木薯渣脫水機操作自動化，人力較節(jié)省，木薯渣脫水機維護管理簡便；機械性能優(yōu)異耐久性良；適用各種木薯脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，木薯餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；綠豐木薯渣脫水機濾布電控糾偏裝系統(tǒng)，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。
木薯渣脫水機廣泛應用于高濕物料干燥前的脫水作業(yè)，如酒糟、薯渣等脫水，可以剔除物料中20%左右的水分，大大減輕干燥機的負擔，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備，大幅度降低了干燥能耗
DYQ系列多種產(chǎn)品廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工利用后剩余濕渣（或糟）類物料的脫水干化生產(chǎn)，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類物料的外表及內(nèi)表面水份的機械壓濾脫水。
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