SCR脫硝催化劑再生技術(shù)SCR DeNOx catalyst regeneration technology
技術(shù)簡(jiǎn)介
選擇性催化還原法脫硝裝置的技術(shù)核心為催化劑。催化劑型式主要有蜂窩式和板式、波紋式三種，其主要成份可表示為V2O5(WO3)/TiO2，其中，V2O5是活性組份，TiO2是催化劑載體，WO3則為催化助劑。催化劑在使用過(guò)程中受煙氣中煙塵、SO2、P、As、堿金屬以及堿土金屬元素等化學(xué)成份的影響，活性會(huì)逐漸下降，使用壽命僅為20000h~24000h。
催化劑失活后的處理，一般是采用更新置換的方式，將失活催化劑壓碎隔離填埋。再生技術(shù)是將失去活性的催化劑取樣分析，得到催化劑失活的準(zhǔn)確原因與程度，有針對(duì)性制訂再生所需清洗藥劑和活性修補(bǔ)化學(xué)藥液，然后進(jìn)行一系列的再生施工：干式預(yù)處理→濕式預(yù)處理→水/氣清洗→化學(xué)清洗→活性修補(bǔ)→漂洗→烘干。使失活的催化劑活性得以大幅度提升。
技術(shù)特點(diǎn)
1、宏福環(huán)保與韓國(guó)DS Chemica公司等國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)合作，集合了目前國(guó)內(nèi)外火電廠脫硝催化劑再生工程的專家，擁有*齊全的脫硝催化劑檢測(cè)設(shè)備和脫硝模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，可以準(zhǔn)確診斷催化劑活性失去的原因及程度，有針對(duì)性的配制催化劑再生化學(xué)藥劑和制訂再生工藝方案，催化劑再生技術(shù)，已形成了自己的技術(shù)和（一項(xiàng)發(fā)明和三項(xiàng)應(yīng)用目前正在報(bào)批審核中）。
2、宏福環(huán)保通過(guò)發(fā)電廠脫硫GGH化學(xué)清洗工程的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，積累了擁有熟練于電廠作業(yè)的施工隊(duì)伍，施工隊(duì)伍技術(shù)人員有豐富電廠化學(xué)工程服務(wù)和脫硝催化劑再生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
3、宏福環(huán)保擁有脫硝催化劑再生工藝的技術(shù)儲(chǔ)備。我們應(yīng)用氣力正壓/負(fù)壓技術(shù)、氣泡攜帶水流技術(shù)、超聲波技術(shù)、催化劑酸性位恢復(fù)技術(shù)、催化劑活性修補(bǔ)技術(shù)、高效干燥技術(shù)，將多種技術(shù)與多道工序組合應(yīng)用，全面*清除催化劑表面與微孔內(nèi)的飛灰、S、CaO、Na2O、K2O、P、As等有害物質(zhì)，全面提升脫硝催化劑活性。
4、脫硝催化劑再生可以在用戶現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，韓國(guó)專家及技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；也可以在我公司工廠里作業(yè)，均實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化流水線作業(yè)。
5、脫硝催化劑再生技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，并達(dá)到國(guó)外同類技術(shù)水平，處于國(guó)內(nèi)水平，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到：
⑴ 再生后脫硝催化劑活性可以達(dá)到新鮮催化劑的95%以上；
⑵ 再生過(guò)程中脫硝催化劑破損率<1%；
⑶ 平均氨逃逸小于3.0 ppm；
⑷ 平均SO2/SO3轉(zhuǎn)化率≤1.0%；
⑸ 催化劑單次再生后使用年限大于2.5年。
脫硝催化劑
目前，宏福環(huán)保擁有脫硝催化劑評(píng)價(jià)與再生模擬實(shí)驗(yàn)裝置、多組份煙氣分析儀、程序升溫化學(xué)吸附儀、X射線衍射儀、X射線熒光儀、紅外光譜儀、掃描電鏡、透射電鏡、比表面積/孔隙測(cè)定儀等*的催化劑表征與分析儀器，同時(shí)擁有完善的催化劑工業(yè)化再生的技術(shù)平臺(tái)。同時(shí)正在申請(qǐng)了煙氣脫硝催化劑的活性檢測(cè)、再生復(fù)合配方、再生清洗工藝等系列技術(shù)發(fā)明。
宏福環(huán)保的發(fā)展定位是瞄準(zhǔn)我國(guó)環(huán)境污染治理的若干重要技術(shù)問(wèn)題，在燃煤煙氣脫硝催化劑的活性檢測(cè)、評(píng)價(jià)、再生、回收及處置，燃煤煙氣脫硫/脫硝/脫汞協(xié)同治理技術(shù)，工廠揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)的控制技術(shù)等方面開(kāi)展系統(tǒng)的技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)，重點(diǎn)開(kāi)展煙氣脫硝催化劑的再生與回收技術(shù)服務(wù)。在我國(guó)燃煤電廠脫硝工程迅猛發(fā)展的背景下，作為煙氣脫硝工程核心單元的催化劑，其再生與回用技術(shù)具有非常廣闊的市場(chǎng)空間。本項(xiàng)技術(shù)服務(wù)工作，不僅可實(shí)現(xiàn)脫硝催化劑的循環(huán)使用，大幅度降低電廠脫硝工程的運(yùn)行成本，還可節(jié)約寶貴的金屬資源，減少作為危險(xiǎn)固廢的脫硝催化劑處置費(fèi)用。
