MVR蒸發(fā)結(jié)晶*系統(tǒng)工藝流程：

生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀和過濾去除懸浮物后，進入大孔樹脂吸附系統(tǒng)去除硝基氯苯和苯甲醚。樹脂吸附飽和后采用甲醇進行脫附，脫附液經(jīng)精餾分離甲醇、硝基氯苯和苯甲醚后回用。經(jīng)樹脂吸附后，廢水有機物濃度大幅度下降，設(shè)計兩套獨立的

10.5t/h的MVR系統(tǒng)蒸發(fā)、結(jié)晶回收氯化鈉，蒸發(fā)出水全部回用。氯化鈉結(jié)晶進入精制鹽工序，經(jīng)化鹽、除雜、樹脂二次吸附后，氯化鈉純度達到99.9%，該產(chǎn)品直接用于離子膜制氯堿的生產(chǎn)。

設(shè)備特點：

1.不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期；

2.表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5；

3.容易清洗、維修：采用板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換

MVR蒸發(fā)結(jié)晶*系統(tǒng)

更加完善的MVR/多效蒸發(fā)系統(tǒng)

（1）針對蒸發(fā)器腐蝕/結(jié)垢問題，提供原水調(diào)節(jié)及監(jiān)測系統(tǒng)，根據(jù)需求檢測pH、氟離子、總硬度等指標(biāo)。

（2）針對蒸發(fā)器堵塞問題，易堵點設(shè)置蒸汽/凝水反沖口，出料管道增設(shè)排渣式過濾器。

（3）針對顆粒物較多的廢水，提供原水過濾系統(tǒng)。

（4）旋流式氣液分離器提高凝水水質(zhì)。

（5）旋液式固液分離器提高出料鹽濃度，稠厚器攪拌及下料優(yōu)化設(shè)計，避免離心機“拉稀”。

（6）提供機封冷卻水閉路循環(huán)系統(tǒng)，附帶斷水保護裝置。

（7）設(shè)置停機自動排料、停機自動沖洗、定期清水清洗、定期加藥清洗等清洗方案。