| ◆該平板離心機工作原理： 待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）過 濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量時，停止進料，對濾 餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，濾餅脫液達(dá)到要求后停機。由人工卸料完成卸料工序。然后將濾袋復(fù) 位，進入待機狀態(tài)。本機各工序的進行*受操作者控制。 | |
| ◆主要用途： | |
| 用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如：石膏、硫酸銅、 、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料，抗生素、維生 素，銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制，污泥處理、污水處理等。 | |
1、平板式機座，機器重心低，占地空間小，平板機座可作為操作平臺，操作方便。機座與機殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強度高。
2、四點支撐液態(tài)阻尼減振器，減振效果好，簡化日常保養(yǎng)。
3、采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)?！ ?/span>
4、晶粒不易破碎，既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離，適用范圍廣。，
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)件圓滑過渡，表面拋光處理，無衛(wèi)生死角。翻蓋式外殼，可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行*清洗。
6、外殼翻蓋開啟配有機械平衡器，既省力又不需要能源。翻蓋上設(shè)置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。
7、采用直聯(lián)防爆電機，消除了帶傳動可能帶來的摩擦粉塵和靜電，同時由于電機安裝在機器的底部，離心機占地面積更小。
8、 配置在線清洗系統(tǒng)(選裝)，可對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等內(nèi)部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
9、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。配置氮氣保護系統(tǒng)(選裝)，可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃易爆場合的應(yīng)用。
以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟性要求。
◆該系列平板離心機標(biāo)準(zhǔn)配置：
◎結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎傳動與制動：直聯(lián)防爆電機＋變頻器＋能耗制動。
◎電控裝置（控制箱）
◎液態(tài)阻尼減振器。
◆選裝配置：
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮氣保護系統(tǒng)。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料（ SUS304 、 316 、 316L 、 321 等）或鈦材（TA）。或表面襯襯PE、襯HALAR。
◎過振動保護裝置。
◎開蓋保護裝置。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎外殼蓋為小翻蓋式或敞口式。
◆結(jié)構(gòu)示意圖：
◆LSZ系列平板離心機技術(shù)參數(shù)：
| 項目
| 型號 | |||
| LSZ600 | LSZ800 | LSZ1000 | LSZ1200 | |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 轉(zhuǎn)鼓容積 L | 45 | 96 | 140 | 250 |
| 裝料* kg | 80 | 130 | 200 | 320 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1500 | 1200 | 1000 | 900 |
| 分離因數(shù) | 755 | 640 | 565 | 500 |
| 電機功率 kw | 3 | 7.5 | 11 | 15 |
| 外形尺寸 （長寬高） mm | 1200*930*1130 | 1500*1300*1350 | 1700*1500*1350 | 2000*1800*1400 |
| 機器重量 kg | 700 | 1300 | 1800 | 2800 |
