９０℃，料筒內(nèi)壓可達(dá)６０ＭＰａ。在料筒的外面設(shè)有加熱和冷卻裝置。加熱一般分三至四段，常用電阻或電感加熱器，也有采用遠(yuǎn)紅外線加熱的。冷卻的目的是防止塑料的過(guò)熱或停車(chē)時(shí)須對(duì)塑料Kuai速冷卻以免塑料的降解。冷卻一般用風(fēng)冷或水冷。料筒須承受高壓，要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度，內(nèi)壁光滑。料筒一般用耐磨、耐腐塑料摩擦使塑料過(guò)熱，同時(shí)讓螺桿表面溫度略低于料筒，防止物料粘附其上，利于物料的輸送。

螺桿用止推軸承懸支在料筒的中間，與料筒中心線吻合，不應(yīng)有明顯的偏差。螺桿與料筒的間隙很小，使塑料受到強(qiáng)大的剪切作用而塑化并推動(dòng)向前。

螺桿由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為１０～１２０ｒ／ｍｉｎ，要求是無(wú)級(jí)變速。

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三， 橡膠母料造粒機(jī)_橡膠硫磺造粒設(shè)備_橡膠造粒機(jī)，橡膠造粒機(jī)  科技含量高，技術(shù)成熟，整體技術(shù)居國(guó)內(nèi)*水平，深受生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。 

   四，橡膠硫磺母料造粒機(jī),橡膠硫磺母料造粒設(shè)備,橡膠硫磺母料造粒機(jī),橡膠造粒機(jī) 工藝：密煉機(jī)----提升機(jī)------喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)--------隔離Ji喂料系統(tǒng)----對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------隔離Ji回收系統(tǒng)-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)。