一、簡(jiǎn)介
去離子水設(shè)備
去離子水設(shè)備是對(duì)去除水中離子的水處理設(shè)備的稱呼，它根據(jù)去除水中離子程度的不同（水中離子的多少通常以電導(dǎo)率的高低判定），也可以稱為純水設(shè)備、高純水設(shè)備、超純水設(shè)備。去離子水設(shè)備就是生產(chǎn)去離子水的設(shè)備，根據(jù)去除水中離子的程度，即水的純度的不同，可以由雙級(jí)反滲透設(shè)備、反滲透設(shè)備+EDI設(shè)備（去離子超純水設(shè)備）、反滲透設(shè)備+混床工藝制取，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。
去離子水概述
去離子水是指除去了呈離子形式雜質(zhì)后的純水。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC 147規(guī)定的“去離子”定義為：“去離子水*或不*地去除離子物質(zhì)，主要指采用離子交換樹(shù)脂處理方法。”現(xiàn)在的工藝主要采用RO反滲透的方法制取。目前，去離子水一般用更高純度的“超純水（18兆歐水）”代替。
二、工藝流程（推薦）
去離子水的工藝大致可分為四種：
1、采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水：
一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。（已較少采用了）
2、預(yù)處理（即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器）+反滲透+混床工藝：
這種方法是目前采用最多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。
3、采用兩級(jí)反滲透方式：
其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
4、反滲透方式+EDI（目前*的去離子水制取方法）：
前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。不過(guò)了。 其流程如下：
原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
三、系統(tǒng)參數(shù)
| 系統(tǒng)名稱 | 去離子水設(shè)備 |
| 設(shè)備控制方式 | PLC+人機(jī)界面遠(yuǎn)程控制 |
| 進(jìn)水水質(zhì)要求 | 電導(dǎo)率≤500μs/cm；SDI值≤4 濁度<0.5NTU、余氯<0.1ppm |
| 產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo) | 產(chǎn)水 電導(dǎo)率≤10μs/cm、電阻率≥18.25MΩ.cm（以設(shè)備在線監(jiān)測(cè)儀表為準(zhǔn)，溫度25。C) |
| 設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率 | ≥98% |
| 進(jìn)水溫度 | 15。C-35。C |
| 工作方式 | 自動(dòng)運(yùn)行（并具備手動(dòng)操作功能，遠(yuǎn)程PC機(jī)集成測(cè)控接口RS485） |
| 電源 | 380V AC 50Hz 三相五線制 |
| 反滲透回收率 | 60%-70% |
| 供水方式 | 24小時(shí)連續(xù)工作 |
| 氣源要求 | ≥ 0.3MPa |
| 化學(xué)藥品 | 阻垢劑、絮凝劑、殺菌劑、氫氧化鈉 |
| 濃水處理方式 | 直接排放或收集處理 |
| 流量 | 可根據(jù)用戶需求定制（0.25m³/h~120m³/h) |
| 進(jìn)出水口 | 快接 |
| 連接管件材質(zhì) | PPR、 U-PVC、日本積水clean |
四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1.預(yù)處理系統(tǒng)配備有原水箱，防止因自來(lái)水壓力流量不穩(wěn)定對(duì)設(shè)備造成影響；
2.原水箱配備有進(jìn)水電動(dòng)閥、旁通閥，比常規(guī)的浮球進(jìn)水閥性能穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)造成水錘
3.反滲透濃水與EDI濃水做到限度的回收再利用，節(jié)能減排；
4.配備專用大流量反洗泵，反洗效果更澈底；同時(shí)具備澆花、洗地板、沖側(cè)所輸送功能
5.配備板式換熱器不會(huì)因冬天天氣冷，而影響水質(zhì)水量，也不會(huì)凍裂RO膜元件
6.設(shè)備正常運(yùn)行南方水泵采用一備一用，確保穩(wěn)定運(yùn)行；（雙級(jí)反滲透高壓泵采用丹麥格蘭富水泵 變頻器采用丹麥丹佛斯，系統(tǒng)啟動(dòng)不會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成波動(dòng)）
7.采用自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)+雙級(jí)反滲透+EDI配置，控制線路采用24V安全電壓，配備有就地控制柜方便 維護(hù)與操作，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；
8.采用進(jìn)口海德能低壓反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低；
9.反滲透通過(guò)膜設(shè)計(jì)軟件及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)配置；
10.配備專用濃水調(diào)節(jié)閥，操作簡(jiǎn)單方便；
11.配備化學(xué)清洗系統(tǒng)，具有純水沖洗RO膜功能，延長(zhǎng)RO膜使用壽命
12.配備有0.22um膜濾器，防止顆粒對(duì)EDI及水質(zhì)的影響；
13.通過(guò)專業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定；
14.采用正宗GE系列EDI膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)出水水質(zhì)穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)，“全填充”濃水室，不需加鹽和濃水循環(huán)；
15.EDI流量計(jì)采用德國(guó)斯德寶帶磁感應(yīng)浮子流量計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú) 濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞；
16.具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能；
17.控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏全自動(dòng)方式，觸摸屏上設(shè)置有安全等級(jí)，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定 性高，操作簡(jiǎn)單方便
18.主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國(guó)際品牌，保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)。
五、應(yīng)用案例
1.成功案例：
2.相關(guān)新聞：
（1）
（2）
（3）
3.應(yīng)用行業(yè)：
去離子設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1.合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。
2.電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
3.濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
4.化工、電子、電鍍等行業(yè)
六、選擇諾頓
1.售前服務(wù)：
根據(jù)客戶需求，當(dāng)?shù)厮矗赓M(fèi)檢測(cè)水質(zhì)，設(shè)計(jì)方案，直至用戶滿意。
2.售后服務(wù)：
服務(wù)，提供設(shè)備系統(tǒng)全面精細(xì)化管理方案，建立客戶專屬檔案，售后30分鐘及時(shí)響應(yīng)，，并提供長(zhǎng)期技術(shù)指導(dǎo)。
3.產(chǎn)品質(zhì)量：
采用人機(jī)工程學(xué)、人性化用戶體驗(yàn)的設(shè)計(jì)理念，只愿為您帶來(lái)穩(wěn)定可靠，使用方便，高質(zhì)感的產(chǎn)品。
4.眾多行業(yè)企業(yè)及500強(qiáng)大客戶見(jiàn)證,品質(zhì)保障。
5.設(shè)備性價(jià)比高
去離子設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1.合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。
2.電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
3.濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
4.化工、電子、電鍍等行業(yè)
