微機控制500T電液伺服壓剪試驗機

一、外觀

主機結(jié)構(gòu)大方，操作方便。具體如下圖（以實物為準(zhǔn)）所示

二、概述

試驗機整機主要有主機、伺服油源、計算機控制系統(tǒng)等組成。主機采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機，試驗空間無級可調(diào)，方便不同高度的試驗需求，底座、橫梁采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠xing。試驗機采用液壓加荷、油壓傳感器測力、PC機—電液伺服系統(tǒng)自動控制。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門，從常規(guī)試驗到新材料的開發(fā)研究，該試驗機能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗設(shè)備。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

軸向測力系統(tǒng)：

1、zui大試驗力：5000kN；

2、試驗力測量范圍：2%~99%

3、試驗力示值相對誤差：≤±1%；

4、測力方式：高精度液壓傳感器測力；

5、試驗力zui小分辨率：60N；

6、采用單柱塞缸，活塞行程300mm；

7、位移測量范圍：不小于0-300mm；分辨率：優(yōu)于0.01mm；

8、活塞上升速度：0～50mm/min（可調(diào)）

9、位移測量范圍（mm）：0-300；

10、位移測量精度：±0.5%Fs；

11、變形測量分辨力（mm）：0.01(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

       變形測量：四只數(shù)顯百分表測量試樣垂向變形,

       光柵尺測量試樣徑向變形；

       變形測量范圍（mm）：0-50（垂向變形）、0-200（徑向變形）；

12、軸向試驗調(diào)整空間（mm）：0～800（可調(diào)）；

13、上下壓板尺寸（mm）：800×600；

14、等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

      等速位移控制范圍：0.1 mm /min～50 mm /min；

15、控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（載荷、位移）圖形采集處理等；負(fù)荷保        持功能：具有高精度比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行垂向試驗力的多級控制。液壓加載，微        機伺服自動控制，壓力傳感器測量，屏幕顯示

16、立柱中心距：1000mm×800 mm；

17、橫梁升降速度：200mm/min；

18、試件運輸和定位小車、軌道及附屬裝置1套，軌道長度：5m；

       標(biāo)準(zhǔn)配件：上下壓盤（800mm×600mm） 1套；

19、主機外型尺寸（長×寬×高）：約1250mm×1050mm×2800 mm；（地下1200mm）

橫向剪切力施加裝置:

1、zui大試驗力：1000kN；

2、試驗力測量范圍：2%~99%（相當(dāng)于四檔）

3、力示值相對誤差：≤±1%；

4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

5、活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min（可調(diào)）；

6、位移變形測量精度：±0.5%FS；

7、位移及變形測量：高精度位移傳感器（光柵尺）測量試樣的剪切變形

8、測力方式：高精度負(fù)荷傳感器測力；

9、剪切變形測量范圍：不小于0～200 mm；分辨率優(yōu)于0.001mm；

10、液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負(fù)荷傳感器測量，屏幕顯示。

11、負(fù)荷保持功能：具有高精度比例伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級控制。

12、采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。

四、試驗機的工作條件

4.1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

4.2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，正確安裝；

4.3、在無震動的環(huán)境中；

4.4、周圍無腐蝕性介質(zhì)；

4.5、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；

4.6、試驗機電源應(yīng)有可靠接地；頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%；