800型隔膜壓濾機
深圳鴻發(fā)800型隔膜壓濾機的處理面積為30-80平方米，濾室容積從460—1210L，因為隔膜壓濾機壓力大，濾餅含水率低、可搭載各種智能裝置（自動拉板、自動清洗裝置、自動儲泥斗……）等優(yōu)勢，目前在中小企業(yè)很受青睞。
產(chǎn)品介紹
800型隔膜壓濾機由隔膜濾板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當料漿中的固體形成濾餅后，再想隔膜腔注入適當?shù)膲毫諝饣蛩瑢V室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。采用低啟動變頻減速機自動拉板，PLC程序控制、省時省力、操作簡單、性能穩(wěn)定。
過濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)。
產(chǎn)品優(yōu)點
深圳鴻發(fā)800型隔膜壓濾機實現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮良好的過濾效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程，一步到位，滿足排放標準。
操作事項
1、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
2、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
3、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
4、油箱內(nèi)油溫以不高于60為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
注意事項
1、濾布安裝必須平整、勿折疊。以防壓緊時損壞濾板及泄漏。
2、濾板在主梁上移動時，施力應均衡，以防碰壞濾板及泄漏。
3、如濾液閥流出的濾液渾濁時，說明該濾板的濾布已破損，應及時關(guān)閉此閥，待機更換該濾布。
4、濾板缷下時應垂直存放，以防變形。
