RTO蓄熱燃燒技術(shù)
一、RTO產(chǎn)品介紹及工作原理
RTO蓄熱燃燒技術(shù)的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效幸達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機廢氣經(jīng)過蓄熱室時被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化室內(nèi)氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室。每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理臺格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC5去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進人蓄熱程序，否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
二、RTO工藝流程
經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣經(jīng)引風(fēng)機引入RTO設(shè)備，經(jīng)過蓄熱床預(yù)熱后，進入爐膛，在爐膛把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，停留時間為>1sec，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，進入下一個循環(huán)，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。
三、RTO廢氣處理優(yōu)點
1.不產(chǎn)生NOx等二次污染。
2.系統(tǒng)設(shè)備緊湊，占地面積小；操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在 2000mg/m3 以上時，不需添加輔助燃料；
3.凈化效率高，2床式凈化效率高達98%，3床式凈化效率高達99%；
4.系統(tǒng)自適應(yīng)強，操作穩(wěn)定；
5. PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作維修簡便，節(jié)能省力；
6.進口規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱系統(tǒng)，換熱效率高達95%；
7.燃料消耗量小甚至不需燃料；
8.LEL聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)，嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4；
9.多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等，安全性高；
四、RTO適用行業(yè)
●適用于大中濃度（數(shù)千ppm）、中等風(fēng)量的混合可燃有機廢氣及臭氣處理。
●風(fēng)量：1,000~100，000Nm3/h，中高濃度范圍：≥1,000mg/m3
●油漆、涂裝、印染行業(yè)；
●乙醇、生物燃料、食品加工行業(yè)：
●復(fù)合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）
●油墨、印刷、包裝行業(yè)；
●化工、石油、天然氣加工（鹵化揮發(fā)性有機化合物、有機化學(xué)、農(nóng)藥）
●橡膠及輪胎生產(chǎn)；
●廢氣含有對催化劑有毒性的物質(zhì)（例如：水銀、鉛、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性）。
●和沸石轉(zhuǎn)輪聯(lián)合（如下圖所示）使用，可以適應(yīng)多種氣源。
五、不同濃度RTO運行能耗分析圖（以甲苯為例）
六、RTO機型參數(shù)
規(guī)格型號 | RT020 | RT050 | RT0100 | RT0200 | RT0300 | RT0500 | |
處理風(fēng)量m3/h | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | |
有機氣體濃度 | 100~3500mg/m3（混合氣體） | ||||||
治理對象 | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC；惡臭氣體等 | ||||||
蓄熱效率 | ≤95% | ||||||
凈化效率 | ≥97% （按GB16297-1996標準執(zhí)行） | ||||||
燃燒器供熱能力 ×10? kcal/h | 15 | 25 | 50 | 50 | 75 | 100 | |
燃料耗量 | 初始運行 | 燃燒器為輸出 | |||||
正常運行 | 根據(jù)廢氣濃度確定，當濃度 1500mg/Nm3以上時，燃燒機維持小火即可 | ||||||
床層壓降 | ≤3200pa | ||||||
注：1、其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計；
2、如對燃料有要求，訂貨時強調(diào)說明。
3、根據(jù)用戶投資及設(shè)備凈化效率采用二室或三室。
七、訂貨須知
1. 產(chǎn)生廢氣的工藝設(shè)備和工況。例如：排風(fēng)量，廢氣性質(zhì)，廢氣產(chǎn)源面積等以及相關(guān)參數(shù)。
2. 被處理廢氣的物性：溫度，性質(zhì)，自燃性和爆炸性等化驗報告。
3. 相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度，含塵濃度，有機物濃度，無機物濃度，產(chǎn)氣源位置，面積等。
4. 生產(chǎn)車間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車間外的地理環(huán)境。
5. 提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。
6. 增購其他輔機和配件，例如：風(fēng)機，當訂購風(fēng)機時，需注明型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機功率等參數(shù)，若需訂購管道，吸罩，煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數(shù)量。
7. 是否需要委托本公司選型、設(shè)計、運輸及安裝等事宜。
