面粉車間在生產(chǎn)時很容易產(chǎn)生粉塵，并且粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，、危害人身健康，而且容易發(fā)生爆炸火災事故，造成不可挽回的損失。
面粉廠防爆型布袋除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、濾袋為防靜電布袋，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
2、防爆型布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3、清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4、防爆型布袋除塵器的濾袋為旁插型， 更換方便
5、所有電機為防爆型。
6、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7、濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用。
面粉廠防爆型布袋除塵器工作原理：
設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間短(噴吹次只需0.1～0.2ｓ)。
