產(chǎn)品簡(jiǎn)介
離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)型式為單級(jí)、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛(wèi)生泵在設(shè)計(jì)中吸取了國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)精巧、噪音低、衛(wèi)生、使用效能高等特點(diǎn)。
衛(wèi)生泵組成部件有：
a.泵體部分：由蝸殼形泵蓋、泵座(后蓋)、連接電機(jī)支架組成；
b.轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、泵軸、聯(lián)軸器、葉輪螺母組成；
c.密封部分：由泵軸機(jī)械密封件、泵座(后蓋)0型橡膠密封圈組成；
d.傳動(dòng)部分：葉輪通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)，電機(jī)按工藝要求采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)；
e.支腳形式：可調(diào)節(jié)式(4只支腳，支腳高度可通過(guò)4抆螺栓進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié))。
離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵為使被輸送液料的衛(wèi)生，泵體內(nèi)與液料接觸的部件和外露可見的部分均選用不銹鋼(SUS304或SUS316L)材料制造，衛(wèi)生泵的泵蓋與泵座(后蓋)的內(nèi)表面與葉輪等均做亞光或鏡面拋光處理。
泵軸機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金與碳化硅定制而成，大大提高了耐磨性與自潤(rùn)性，延長(zhǎng)了使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級(jí)離心泵工作原理：
由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，使葉片流道上的液體在離心力的驅(qū)動(dòng)下，從葉輪中心被甩向葉輪外緣，以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內(nèi)并匯入出料口處送出。同時(shí)，在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度，使液料不斷從進(jìn)料口被吸入泵腔內(nèi)，并持續(xù)不斷從出料口輸出液料。
型號(hào)意義
SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵型號(hào)意義
選型范圍
SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵廣泛用于食(乳)品、飲料、釀造及制藥、生物工程、化工等行業(yè)的液體物料輸送，并可用于與過(guò)濾機(jī)、滅菌機(jī)、CIP就地清洗機(jī)等配套使用。
性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵性能參數(shù)表
| 型號(hào) | 流量(t/h) | 揚(yáng)程(m) | 動(dòng)機(jī)功率(KW) | 進(jìn)出口徑(mm) | 備注 |
| SCP-1.5-14 | 1.5 | 14 | 0.5 | 38/25 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-3-14 | 3 | 14 | 1.1 | 38/38 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-5-24 | 5 | 24 | 1.5 | 51/38 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-5-30 | 5 | 30 | 2.2 | 51/38 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-10-24 | 10 | 24 | 2.2 | 50/40 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-10-36 | 10 | 36 | 3 | 50/40 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-15-24 | 15 | 24 | 3 | 50/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-15-36 | 15 | 36 | 4 | 50/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-20-24 | 20 | 24 | 4 | 50/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-20-36 | 20 | 36 | 5.5 | 50/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-30-24 | 30 | 24 | 5.5 | 65/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-30-36 | 30 | 36 | 7.5 | 65/50 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-40-36 | 40 | 36 | 11 | 80/65 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-60-40 | 60 | 40 | 15 | 80/80 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-80-30 | 80 | 30 | 15 | 100/85 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-80-40 | 80 | 40 | 18.5 | 100/85 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-100-50 | 100 | 50 | 25 | 125/100 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-150-50 | 150 | 50 | 37 | 125/100 | 配ABB電機(jī) |
| SCP-200-50 | 200 | 50 | 55 | 150/125 | 配ABB電機(jī) |
結(jié)構(gòu)圖紙
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
| 型號(hào) | A | B | L | LI | L2 | H | HI | C | D |
| 1.5T(14m) | 32 | 25 | 500 | 165 | 112 | 260-280 | 140-160 | 250 | 68 |
| 3T(14m) | 38 | 32 | 515 | 184 | 125 | 282-302 | 152-172 | 274 | 70 |
| 5T(24m) | 38 | 38 | 580 | 200 | 140 | 302-322 | 152-172 | 300 | 80 |
| 5T(30m) | 38 | 38 | 580 | 200 | 140 | 302-322 | 152-172 | 300 | 83 |
| 10T(24m) | 38 | 51 | 590 | 230 | 140 | 400-450 | 220-270 | 300 | 88 |
| 10T(36m) | 38 | 51 | 660 | 240 | 160 | 420-470 | 220-270 | 350 | 88 |
| 15T(24m) | 51 | 51 | 660 | 240 | 160 | 420-470 | 220-270 | 350 | 97 |
| 15T(36m) | 51 | 51 | 725 | 260 | 216 | 440-490 | 630-300 | 350 | 97 |
| 20T(24m) | 51 | 51 | 660 | 240 | 160 | 420-470 | 220-270 | 350 | 97 |
| 20T(36m) | 51 | 51 | 725 | 260 | 216 | 443-493 | 263-313 | 350 | 97 |
| 30T(24m) | 51 | 63 | 725 | 260 | 216 | 443-493 | 263-313 | 350 | 97 |
| 30T(36m) | 51 | 63 | 725 | 260 | 216 | 443-493 | 263-313 | 350 | 123 |
| 40T(36m) | 63 | 63 | 950 | 450 | 250 | 570-620 | 350-380 | 500 | 123 |
| 80T(30m) | 76 | 76 | 970 | 460 | 270 | 570-620 | 350-380 | 500 | 123 |
| 100T(50m) | 76 | 101 | 1110 | 540 | 335 | 600-620 | 410-515 | 500 | 148 |
| 150T(50m) | 101 | 125 | 1110 | 540 | 335 | 600-620 | 410-515 | 600 | 150 |
| 200T(50m) | 125 | 150 | 1120 | 580 | 340 | 600-650 | 410-520 | 700 | 178 |
使用說(shuō)明
- 啟動(dòng)前操作程序
- 運(yùn)行操作程序
- 停機(jī)操作程序
- 清洗操作程序
維護(hù)保養(yǎng)
1.潤(rùn)滑：SCP型不銹鋼衛(wèi)生泵除電機(jī)應(yīng)遵照電機(jī)生產(chǎn)廠推薦的用油和潤(rùn)滑周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)外，泵體、泵軸一般不需要加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。2.若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡，以防料液粘附。3.定期檢查葉輪、機(jī)械密封件、橡膠密封圈的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4.機(jī)械密封件的更換操作程序：（1）將與泵進(jìn)出口端連接的閥門、連接件拆卸；（2）開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);（3）用扳手工具逆時(shí)針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪；（4）從葉輪后端取下已損壞的機(jī)械密封動(dòng)環(huán)(19);（5）擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機(jī)械密封靜環(huán)；（6）用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下，取下泵軸(13);（7）已損壞的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)取出后，將新的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配，并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。（8）裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)轉(zhuǎn)，泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無(wú)異常噪音，否則，需重新進(jìn)行裝配。注意：機(jī)械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能，因此，在裝配前，要將各零部件清潔干凈，在機(jī)械密封0型圈與密封端面涂抹食品級(jí)硅油潤(rùn)滑，并檢查新的機(jī)械密封表面有否劃痕損壞，裝配時(shí)要格外細(xì)心操作!。5.易損部件：進(jìn)出料口橡膠密封圈、泵蓋0型橡膠密封圈、軸封用機(jī)械密封件。
注意事項(xiàng)
衛(wèi)生泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有下列異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障。1.電機(jī)過(guò)熱或其中某一相短(斷)路，電流測(cè)量示值過(guò)大或過(guò)小；2.電機(jī)或泵體發(fā)出異常噪音或異常振動(dòng)；3.衛(wèi)生泵的出口壓力表指針示值下跌；4.機(jī)械密封件'橡膠密封圏損壞導(dǎo)致明顯泄漏(衛(wèi)生泵在使用時(shí)，從軸封下端泄液口可觀察密封件有否泄漏，機(jī)械密封泄漏量<3mL/h,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械密封件的磨損情況)。
故障排除
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
| 一 | 泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大 | 1.電動(dòng)機(jī)或電源不正常 | 1.檢修電動(dòng)機(jī)或電源 |
| 2.泵卡住 | 2.檢修泵蓋、葉輪 | ||
| 二 | 泵不排液 | 1.灌液不足或氣囊未排盡 | 1.重新灌泵 |
| 2.葉輪轉(zhuǎn)向有誤 | 2.檢查并更正葉輪轉(zhuǎn)向 | ||
| 3轉(zhuǎn)速太低 | 3.檢查轉(zhuǎn)速 | ||
| 三 | 排液突然中斷 | 1.進(jìn)料管路中漏氣 | 1.檢修進(jìn)料管路連接處及密封墊 |
| 2.氣囊未排盡 | 2.重新按要求灌泵 | ||
| 3.吸入處被異物堵住 | 3.停泵后清除異物 | ||
| 四 | 流量不足 | 1.同（二）(三） | 1.采取上述相應(yīng)措施 |
| 2.系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加 | 2.檢查液體高度和系統(tǒng)壓力 | ||
| 3.阻力損失增加 | 3.檢修管道及逆止閥 | ||
| 五 | 揚(yáng)程不足 | 1.同二/三、1；四、4 | 1.采取上述相應(yīng)措施 |
| 2.液料比重、粘度與該泵不符 | 2.檢查物料性質(zhì)或重新選泵 | ||
| 六 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中功耗過(guò)大 | 1.葉輪與泵蓋有摩擦 | 1.檢查泵蓋內(nèi)零部件 |
| 2.同五、3 | 2.采取上述相應(yīng)措施 | ||
| 3.液料密度或粘度增加 | 3.檢查液料密度或粘度 | ||
| 七 | 發(fā)生振動(dòng)或聲音不正常 | 1.同三、4 | 1.采取上述相應(yīng)措施 |
| 2.發(fā)生喘振 | 2.檢查揚(yáng)程和壓力的高低 | ||
| 3.葉輪損壞 | 3.檢修或更換葉輪 | ||
| 八 | 軸封漏液 | 1.機(jī)械密封件磨損 | 1.更換機(jī)械密封件 |
| 九 | 泵蓋法蘭處漏液 | 1.泵蓋0型橡膠密封圏沒有放入溝槽內(nèi)或損壞 | 1.拆開泵蓋，將密封圈重新放置正確或更換 橡膠密封圈 |
| 2.泵蓋螺栓(或卡箍)未緊固 | 2.重新均勻緊固螺栓(或卡箍） |
