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在啟動(dòng)前，一定要檢查高壓泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。

在正常情況下，高壓泵啟動(dòng)后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

當(dāng)高壓泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。

因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；

二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。

超好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換超齡零部件及某些易損件。

正常情況下，高壓泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶病工作

  往復(fù)泵啟動(dòng)時(shí)不需灌入液體，因其有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化，所以安裝高度也有一定限制。

往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)、改變活塞的沖程來實(shí)現(xiàn)

。 往復(fù)泵啟動(dòng)前必須將排出管路中的閥門打開。 它的活塞由連桿曲軸與原動(dòng)機(jī)相連。

原動(dòng)機(jī)可用電機(jī)，亦可用蒸汽機(jī)。 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時(shí)由蒸汽機(jī)直接帶動(dòng)，輸送易燃、易爆的液體。

高壓泵潤(rùn)滑油品的使用：

1)高壓泵必須按說明書規(guī)定用油，不得濫用和混用，不合格油品不得使用。

2)因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員參考油品性能指標(biāo)，審核評(píng)價(jià)后，方可試用。任何人不能隨意更改高壓泵組規(guī)定的油品。

3)潤(rùn)滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則。

4)如需要更換不同型號(hào)的潤(rùn)滑油品，或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5)大修后次(磨合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的高壓泵組，應(yīng)在100h內(nèi)更換一次新油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件而定，一般應(yīng)在500h內(nèi)更換一次新油。

6)具有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的高壓泵組檢修后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)及過濾器進(jìn)行清洗，防止污油和異物進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，造成高壓泵損壞。

7)外出施工攜帶的備用油品，必須認(rèn)真保管。防止污物雜質(zhì)污染油品。防止雨水、高壓泵組濺水進(jìn)入油品。防止運(yùn)輸途中磕碰容器造成外漏和污物侵入。

8)施工現(xiàn)場(chǎng)加注或補(bǔ)油，必須嚴(yán)格按規(guī)定操作。防止違規(guī)加油，造成高壓泵組損壞。

9)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止采用水管直接向動(dòng)力端噴水降溫的方法。防止噴水進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)，致使油品乳化高壓泵組損壞。