蝦米腰彎頭是由個(gè)大小頭園錐體分多次斜切之后，將各段扭轉(zhuǎn)90度再拼接起來形成的，它與多節(jié)等徑彎頭的制作方法一樣，差別僅在于：等徑彎頭用直管斜切 蝦米彎頭則是用園錐體斜切。
湘西碳鋼焊接彎頭 dn800-1200蝦米彎頭手工放樣步驟：（以一節(jié)為例，其余方法相同）
1）先按實(shí)際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨(dú)再畫。
3）取一個(gè)圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長(zhǎng)度
正好是圖樣直徑的圓周長(zhǎng)。（封閉的長(zhǎng)方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長(zhǎng)方形內(nèi)，注意展開圖上的點(diǎn)一定要對(duì)應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越準(zhǔn)。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節(jié)。
湘西碳鋼焊接彎頭 dn800-1200蝦米彎頭焊接的注意事項(xiàng)：
焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長(zhǎng)半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。
短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。
通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。
中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。
另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。
整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
