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公司名稱滄州盛邦管道集團有限公司
品牌其他品牌
型號DN300
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2021/9/9 10:16:53
訪問次數(shù)321

產(chǎn)品標簽:

鋼套鋼直埋管預(yù)制直埋管鋼套鋼蒸汽管道預(yù)制架空蒸汽保溫管地埋蒸汽管道

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滄州盛邦管道集團有限公司是中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會會員單位，河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會秘書長單位，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，是專門從事螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管防腐，鋼管保溫，配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)。是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。創(chuàng)建于2000年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積32000平方米，擁有三個標準化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有3條具有的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。公司具有獨立的外貿(mào)出口權(quán),產(chǎn)品已經(jīng)出口到巴西、德國、沙特、阿爾及利亞、捷克等20多個國家和地區(qū),貿(mào)易部長年和南美、東南亞、中東、歐盟等地的廣大客戶保持著良好的合作關(guān)系。公司年產(chǎn)D219-D2432，壁厚6-25mm雙面埋弧焊螺旋鋼管20萬噸。年產(chǎn)厚壁直縫埋弧焊鋼管20萬噸；全部采用的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像、材料實驗機、夏比材料沖擊實驗機等完備的質(zhì)檢儀器。公司產(chǎn)品經(jīng)“中國石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢驗，全部達標。配套設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機、三PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設(shè)備。本公司可承擔鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管，黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，環(huán)氧樹脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂漿襯里防腐、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標準：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量受到用戶好評。
專業(yè)生產(chǎn)保溫防腐管道，主要產(chǎn)品有：螺旋鋼管，無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管的防腐保溫產(chǎn)品。
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，標準：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標準：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管，標準：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐，標準：CECS10：89；
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐，標準：SY/T0457-2000；
7、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管。
我們始終秉承“信譽*，質(zhì)量為本，合作共贏”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

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鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管

產(chǎn)品簡介在線詢價

材質(zhì)	20	導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	1.6
等級	5A	低溫彎折≤	2.3
斷裂伸長率	1.8N/cm	加工定制	是
抗彎強度	2.3	適用領(lǐng)域	小區(qū)供熱火電廠發(fā)電
產(chǎn)地	河北滄州

內(nèi)蒙古埋地蒸汽管道
鋼套鋼直埋蒸汽管道應(yīng)用范圍電力、石油、煤礦、化工、醫(yī)藥、航天、核電、軍事、市政、集中供熱高溫介質(zhì)等低/中/高壓流體的輸送都用鋼套鋼直埋蒸汽管道

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。因此在城市集中供熱工程中，對保溫管及管件按照國家標準有嚴格的技術(shù)要求。一．預(yù)制直埋保溫管及管件的結(jié)構(gòu) 預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。 1.工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 2.保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 3.保護層：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 4.滲漏報警線：制造預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。（根據(jù)工程設(shè)計和甲方要求安裝）預(yù)制直埋管件主要包括彎管、彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)，由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保護。

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二. 預(yù)制直埋保溫管及管件的材料選擇 1.鋼管材料使用要求：當設(shè)計壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200℃的熱水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼；壓力不大于1.0MPa溫度不大于150℃的熱水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)設(shè)計要求選用Q235鋼作為管道用材，是因為Q235鋼具有符合供熱設(shè)計要求中等強度（屈服點235MPa），有良好的塑性和韌性(抗拉強度375--460Mpa，伸長率26)，易于成形和焊接，而且價格低廉。加工要求應(yīng)符合GB/T9711.1—1997（石油天然氣工業(yè)輸送鋼管）標準。 2.管件材料使用要求：為了滿足強度設(shè)計和使用要求，便于焊接，在原則上管件材料應(yīng)選用與管道材料保持一致，并分別符合GB/T12459（鋼制對焊無縫鋼管）標準和GB/T13401（鋼板制對焊管件）標準中的加工要求。 3.保溫層選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標準的加工要求,或參照DS/EN448CN歐洲標準要求。 4.保護層選用聚乙烯外護管應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標準的加工要求，或參照 DS/EN253CN歐洲標準要求。保溫層和保護層材料必須按照工程設(shè)計要求以及合同規(guī)定選擇原材料，聚乙烯外護管加工嚴禁使用回收料，外套管外徑及壁厚采用正公差。

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三. 集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場檢驗集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場檢驗是把握工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是繁重、細致的技術(shù)工作，要求檢驗人員應(yīng)有較強的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。 1. 外觀檢驗（1）標識產(chǎn)品必須有明顯和完整的廠家標識，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號（公稱直徑mm、公稱壁厚mm、長度m）、鋼材型號及爐批號、出廠靜水壓實驗Mpa、產(chǎn)品編號及生產(chǎn)廠家。管件縱焊縫對焊，則應(yīng)標出明顯、清晰的探傷部位標記，并出具探傷報告，底片號、探傷部位、探傷報告與管件編號一致。（2）外觀 a.預(yù)制保溫管外觀鋼管管口坡口整齊，無明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管）聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容許有氣泡、裂口、分解線、溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。聚氨酯保溫層應(yīng)無明顯空洞、缺料、分層等缺陷；保溫層和鋼管、外護套粘合緊密，不得有開裂現(xiàn)象。 b. 預(yù)制保溫管件外觀管件母材表面光滑，不容許有結(jié)疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷，修磨處要平滑過渡，母材不容許有過燒現(xiàn)象存在。彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對焊縫錯邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對于深度超過0.6mm.，長度超過0.5倍壁厚的焊縫咬邊應(yīng)修磨。