煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷，所以各種電纜年損環(huán)量比較大，為了節(jié)省開支降低行產(chǎn)成本，各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時，探傷測試常常不盡人意，而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置是以不破壞電纜原有結構為前提的局部放電法為基礎進行擦傷，能簡便而準確地探測到電纜損傷部位，而且又兼有修復后進行測試的功能，所以是當前煤礦電纜維修業(yè)務中可以充分信賴的工具。
礦用電纜故障測試儀專業(yè)制造商|大贏電氣
主要技術參數(shù)：
電流電壓：單相交流220V、50Hz
探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）
電纜探傷準確度：±50mm 以內(nèi)
測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）
自動耐壓測試時間：0—30分 （可設定）
泄漏電流測試范圍：0—100 微安
主變壓器額定容量：3KVA
整流方式：單相半波
放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)
外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）
重量：約 Kg
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原理：
1、試驗前準備
a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應對設備內(nèi)外仔細進行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關重要的。
c、本設備zui高工作在容性負載時可調(diào)整并限位至30KV。
d、設備搬動在避免劇烈震動，設備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至 端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、合箱體內(nèi)電源開關ZK，將轉(zhuǎn)換開關撥到探傷位置，用鑰匙啟動控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動警告，按高壓盒 ，按升壓按鈕，直到使球隙放電。
d、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當加大球隙，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
e、反復進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ，將短路片接柱 和 其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內(nèi)電源開關ZK，用鑰匙啟動控制電源，將轉(zhuǎn)換開關撥至耐壓測試，將試驗時間預置好，按警報合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動定時。
d、在規(guī)定時間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗耐壓的周期內(nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
f、調(diào)換其它芯線重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應注意
a、每次試驗后應立即斷開QK，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機內(nèi)ZK開關斷開。
