一、設(shè)備參數(shù)及配置 | 技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 | 1. 試驗力：300kN； 2. 試驗機等級：1級； 3. 試驗力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）； 4. 試驗力有效測量范圍：2%～FS； 5. 力分辨率：1/300000； 6. 試驗力測量準確度：優(yōu)于示值的±1%； 7. 引伸計標距：50mm； 8. 變形測量范圍：0-15mm； 9. 變形有效測量范圍：2%～FS； 10. 變形分辨率：變形的1/300000； 11. 變形測量準確度：優(yōu)于示值的±0.5%； 12. 位移測量范圍：0～250mm； 13. 位移示值極限誤差：優(yōu)于示值的±1%； 14. 位移分辨率：0.01mm； 15. 控制方式：恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制 16. 等速應(yīng)力控制范圍：2～60N/mm2·S-1 17. 應(yīng)力速率相對誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% 18. 等速應(yīng)變控制范圍：0.00025/s～0.0025/s 19. 應(yīng)變速率相對誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% 20. 等速位移控制范圍：0.2～70mm/min 21. 位移速度相對誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% 22. 軟件和界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面； 23. 油缸行程：250mm； 24. 拉伸鉗口間距離：650mm； 25. 壓縮面間距離：550mm； 26. 立柱間距：540mm； 27. 圓試樣夾持直徑：Φ6～Φ26mm； 28. 扁試樣夾持夾持寬度：75mm； 29. 扁試樣夾持厚度：0～15mm； 30. 上下壓盤尺寸：Φ160mm； 31. 彎曲支輥間距：30～600mm； 32. 彎曲支輥寬度：140mm； 33. 彎曲支輥直徑：Φ30mm（標配）； 34. 活塞移動速度：70mm／min； 35. 下橫梁調(diào)整速度：120mm／min； 36. 主機外形尺寸：810×560×2050mm； 37. 琴式油源控制柜外形尺寸：960×630×900mm； 38. 供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制； 39. 設(shè)備功率：油泵電動機功率1.5kW； 橫梁上下移動電動機功率0.55kW； 40. 主機重量：1500kg； 41. 琴式油源控制柜重量：420kg。 | 1. 300KN雙立柱雙絲杠油缸下置式主機一臺； 2. 琴式油源控制柜一套： 3. 油泵采用意大利“馬祖奇”進口齒輪嚙合泵； 4. 電機采用中國臺灣電機； 5. 加緊裝置換向閥采用三位四通溢流閥； 7. 其它主要部件采用“三合液壓”； 8. 琴式油源控制柜殼體采用全噴塑處理； 9. 高精度壓力傳感器一支； 10. 高精度位移測量裝置一套； 11. 北京鋼鐵研究院高精度電子式引伸計一支YYU15/50； 13. 試驗機輔具配置； 14. 液壓自動夾具裝置一套； 15. 拉伸輔具一套含： 16. 圓試樣鉗口：Φ6～Φ13mm、Φ13～Φ26mm各一付； 17. 扁試樣夾具：0～15mm一付； 18. 壓縮輔具一套： 19. 上下壓盤尺寸：Φ160mm或204×204mm（選配）； 20. 三點式彎曲輔具一套： 21. 彎曲支輥間距：30～600mm； 22. 彎曲支輥寬度：140mm； 23. 彎曲支輥上下直徑：3×Φ30mm（標配）； 24. 聯(lián)想品牌計算機一臺； 25. 彩色噴墨打印機一臺； 26. 精密全數(shù)字伺服控制放大器一套 27. WINDOWS操作環(huán)境下的HST試驗機專用高性能軟件一套； 28. 全數(shù)字數(shù)據(jù)測控采集卡一套。 |
二、主要用途： WAW系列微機控制電液伺服試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。增加相應(yīng)附件后可對混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進行檢測。 本機由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下方即中橫梁和工作臺之間。試驗空間的調(diào)整通過中橫梁移動來實現(xiàn)，中橫梁升降采用鏈條傳動。 本機采用計算機全自動閉環(huán)控制、傳感器測力、計算機屏幕實時顯示、具有存儲打印功能、試樣液壓自動夾緊。試驗完成后自動求取材料的力、抗拉強度、屈服強度、彈性模量、斷后伸長率、斷面收縮率等試驗結(jié)果。 三、功能與特點： 特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。 在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入致使鉗口座斜面劃傷報廢的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑、夾持更牢靠。 本機穩(wěn)定平衡、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍 四、軟件功能介紹 （一）系統(tǒng)的優(yōu)點： （1）全系統(tǒng)無電位器等可調(diào)器件，用戶使用方便； （2）系統(tǒng)全數(shù)字設(shè)計，精度高、穩(wěn)定、安全； （3）系統(tǒng)采用數(shù)字調(diào)零和參數(shù)標定； （4）系統(tǒng)控制參數(shù)可以自動標定，不會出現(xiàn)技術(shù)人員走后系統(tǒng)無法使用的現(xiàn)象發(fā)生； （5）試驗結(jié)束后，系統(tǒng)自動分析試驗數(shù)據(jù)和曲線，也可在人工干預(yù)下分析； （6）可按客戶的要求定制特殊的試驗報告； （7）系統(tǒng)軟件集成GB/T228-2002等三十多種國家標準或試驗方法； （8）軟件簡單明了，易于操作； （9）軟件可以顯示負荷的加載速度； （10）通過網(wǎng)絡(luò)可以查詢、打印、瀏覽試驗數(shù)據(jù)。 （二）測控采集卡簡介： &,nbsp; &n, bsp; &am, p;am, p;am, p;am, p;nb, sp; （1 （2）測控采集卡的電路簡介: 全數(shù)字數(shù)據(jù)測控采集卡是基于PCI接口的微機內(nèi)置式PCI試驗卡，符合PCI2.1規(guī)范。該卡可直接插入微機的任一PCI插入槽中，通過簡單的連線，直接連接到試驗機，即可實現(xiàn)微機自動測量與控制，真正做到即插即測。試驗卡集程控放大A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）、方波發(fā)生（SWP）等功能于一體，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠簡潔，并且具有十分良好的互換性。 （2）采集卡的技術(shù)性能: l 全系統(tǒng)采用數(shù)字化設(shè)計，安全、穩(wěn)定、可靠、精度高； l 全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件，數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標定； l 系統(tǒng)集成CPLD運算器件，具備高速運算能力，實時處理數(shù)字信號； l 本系統(tǒng)采用PCI2.1總線標準，易擴展、易升級而且做到“即插即用”； l 自動檢零。 九、測控軟件簡介： （1）軟件簡介： l 基于WINDOWS操作平臺，軟件操作簡單、功能強大，人機對話式結(jié)構(gòu)； l 分四檔數(shù)碼顯示試驗力值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%； l 分四檔數(shù)碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始±0.5%； l 同時記錄力-時間，變形-時間、力-變形試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣； l 采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結(jié)束時系統(tǒng)會自動計算彈性模量、屈服強度、抗拉強度等結(jié)果，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干預(yù)修正分析結(jié)果，提高分析的準確性； l 試驗數(shù)據(jù)采用標準數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線； l 試驗過程中實時顯示試驗曲線，試驗完成后試件的測試數(shù)據(jù)、曲線和試件信息都會在這操作窗口中顯示出來； l 該套控制軟件現(xiàn)在已經(jīng)集成了100多種國家標準或試驗方法，這么多國標可以滿足客戶的多方面試驗的需要，試驗報告方法可以根據(jù)客戶的需隨時進行定制和更新，這樣可以為客戶帶來極大的使用方便； l 可對歷史試驗數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)庫查詢，只需輸入一定的條件，可以把試驗數(shù)據(jù)立即找到； l 力值和變形可以自動標定，在我們調(diào)試完成后，如果用戶感覺示值不準或者測控參數(shù)被改動，只需點擊自動校正按鈕，系統(tǒng)參數(shù)就會恢復(fù)到調(diào)試時的狀態(tài)； l 只需用鼠標操作就可以對兩個采集通道進行調(diào)零，系統(tǒng)一般只需一次調(diào)零即可，在正常使用情況下，系統(tǒng)會自動回到真正的零點； l 可對一批同類試件進行匯總分析，對測控數(shù)據(jù)進行對比并計算平均值，可以對試件進行成批匯總打印； l 提供多種報表打印格式，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表（批量處理、控制編程器、報表處理器、報表處理器等）； 五、質(zhì)量保證 設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年（供應(yīng)商另有延期規(guī)定的除外），在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時服務(wù)維修。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。 六、售后質(zhì)量服務(wù) 1、設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。個別配件最長質(zhì)保期為3年 2、培訓(xùn) （1）本試驗機到需方場地內(nèi)，我方人員到場調(diào)試。免費為需方1－2名操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點可在需方公司內(nèi)，也可在我公司。 （2）培訓(xùn)必須達到正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。 3、維修服務(wù) （1）咨詢服務(wù)供方隨時電話或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。 （2）故障保修期間內(nèi)，供方24小時內(nèi)為用戶作出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，供方派人。 （3）保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。 4、以下情況不屬于保修范圍 （1）因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。 （2）未經(jīng)我方同意自行拆卸改機部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。 （3）未經(jīng)我方同意任意安裝毒軟件、任意刪除電腦文件或自解注冊號使用不能正常工作造成試驗機不能工作。 5、更新服務(wù) （1）免費為用戶升級試驗軟件，優(yōu)惠為用戶擴展實驗功能。 （2）用戶向公司購買的其他附件只收取材料和加工費，不索取管理費。 | 
