壓濾機
一、壓濾機液壓系統(tǒng)結構  

液壓站系統(tǒng)結構由電機、油泵、溢流閥(調節(jié)壓力)、換向閥、壓力表、油路、油箱等組成。工作時液壓缸壓緊濾板，保壓過濾，過濾完畢后液壓缸快速退回，拉開濾板卸料，完成一個循環(huán)。
  

二、壓濾機液壓站工作原理  

液壓站系統(tǒng)工作原理：電機帶動柱塞泵旋轉，泵從油箱中吸油后泵油，將機械動能轉化為液壓油的壓力勢能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)方向、壓力、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。  

濾機過濾工作時，各濾板之間應有足夠的壓緊力以達到密封效果，液壓系統(tǒng)為濾機液壓缸提供動力達到濾板的壓緊效果，通過液壓馬達為濾板移動器自動拉、取板機構提供動力，完成逐片拉動濾板卸掉濾餅的目的。液壓站系統(tǒng)完成壓濾機的壓緊、松開、保壓、補壓、拉板、取板等動作。
  

三、壓濾機液壓系統(tǒng)工作流程  

液壓油機械壓緊時，由液壓站提供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表顯示)時，濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成;退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。  

液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，以此循環(huán)達到過濾物料過程中保證壓緊力的目的。

壓濾機液壓系統(tǒng)