乳化液廢水處理裝置結構特點
1. 在負壓條件下，水在85度開始蒸發(fā)；
2. 經過蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；
3. 通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結后通過 分離技術，得到清澈蒸餾水；
4.*的除油、防結垢設計:
5. 相比傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)器，OWS系統(tǒng)的能、耗能降低70%以上；
6. 處理每噸廢液的能耗在55KW左 一 安全：壓力在0.5~1.4大氣壓范圍，溫度為130度。
蒸發(fā)器原理
1、在負壓條件下，水在85度開始蒸發(fā)；
2、經過蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；
3、通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結后通過分離技術，得到清澈蒸餾水。
乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。
乳化液廢水處理裝置乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。
