直埋式巖棉夾層鋼套鋼保溫管廠家
說(shuō)一說(shuō)鋼套鋼保溫鋼管的裝置技術(shù)要求
一、鋼套鋼保溫鋼管裝置技術(shù)的基本要求。
1、嚴(yán)厲執(zhí)行施工管線(xiàn)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。
2、在管道裝置前，仔細(xì)檢查管道規(guī)格、資料、設(shè)計(jì)是否符合要求，依照除銹、刷油、管道塵垢、除銹的規(guī)則。
3、鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理:先大后小;先擔(dān)任，后分支;先上,然后下降。
4、水系統(tǒng)的低點(diǎn)處設(shè)有排水閥，高點(diǎn)處設(shè)有主動(dòng)排水閥。
5、管道裝置應(yīng)遵從“大、小、先上、下、先出”的準(zhǔn)則。
6、管道裝置完結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
鋼套鋼保溫鋼管
直埋式巖棉夾層鋼套鋼保溫管廠家
二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接辦法:
1、在鋪設(shè)和標(biāo)示的基礎(chǔ)上，依照整流管資料、切開(kāi)資料、坡口、分組、焊接、鏟除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗:切開(kāi)溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切開(kāi)、氣割后完結(jié)，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開(kāi)。將斜角兩邊20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點(diǎn)，去除邊坡表里。
3、在運(yùn)用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行枯燥，并在運(yùn)用進(jìn)程中堅(jiān)持枯燥。
4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)厲依照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備運(yùn)用前進(jìn)行查驗(yàn)，不合格的設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接進(jìn)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的進(jìn)程控制。
5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要完成內(nèi)平，過(guò)錯(cuò)的側(cè)壁不能超過(guò)規(guī)范。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€(xiàn)應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫外表無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固守時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。
6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)趕快完結(jié)。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采納避免裂紋的辦法，確保在持續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。
7、銜接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備銜接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。
8、清理焊縫外表的焊渣，檢查焊縫外表是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺點(diǎn)。假如存在缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和修理記載。
