天津眾邁醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)
一體化污水處理設(shè)備工藝流程說明：
醫(yī)療污水首先排入綜合廢水池，選用大流量進(jìn)水泵，采用進(jìn)水回流的方式對綜合廢水池內(nèi)的污水進(jìn)行均質(zhì)混合，較為經(jīng)濟(jì)，且無臭氣溢出問題。
隨后，進(jìn)入金屬離子去除系統(tǒng)，混凝沉淀去除廢水中的懸浮物和大分子有機(jī)物，同時(shí)混凝劑去除部分重金屬。將pH調(diào)節(jié)至酸性后進(jìn)入鐵碳微電解反應(yīng)器，微電解過程產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使有機(jī)大分子發(fā)生斷鏈降解。微電解出水進(jìn)入芬頓氧化池，利用出水中的亞鐵離子，投加、雙氧水發(fā)生芬頓反應(yīng)，進(jìn)一步降低廢水的COD。芬頓池為酸性，投加重輔劑和堿進(jìn)一步去除廢水中的重金屬離子。深度處理出水COD濃度顯著降低，進(jìn)入廢水深度處理系統(tǒng)。
經(jīng)過石英砂過濾降低SS，經(jīng)活性炭吸附后，廢水進(jìn)入膜過濾單元，膜工藝視廢水水質(zhì)選擇超濾、納濾或者反滲透，膜濾清液達(dá)標(biāo)排放或者回用。膜濾濃縮液返回前端處理，或者外運(yùn)處置。混凝沉淀生產(chǎn)的化學(xué)污泥，經(jīng)深度脫水后，含水率低于80%，定期外運(yùn)處置。
該處理方案是主要針對污水中有毒有害的重金屬和有機(jī)物設(shè)計(jì)，同時(shí)兼顧其他無機(jī)酸堿類物質(zhì)，設(shè)置多級(jí)保障工藝，處理效率高，節(jié)省占地。運(yùn)行時(shí)可依據(jù)污水排放實(shí)際情況，進(jìn)行全流程處理或者跨越式處理。整個(gè)廢水處理過程為自動(dòng)控制，節(jié)約人工。
天津眾邁醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)
天津眾邁醫(yī)療污水處理設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)
MBR膜一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備污泥處理
好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進(jìn)行消化?？筛鶕?jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過流量計(jì)和變頻器進(jìn)行控制。
所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池?？筛鶕?jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過流量計(jì)和控制閥進(jìn)行控制。
污泥濃縮池，安裝兩臺(tái)偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計(jì)顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調(diào)節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進(jìn)入?yún)捬蹙獬?，在厭氧均衡池均化流量和濃度，避免由于?fù)荷的波動(dòng)對生物系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機(jī)污染物的濃度。
好氧剩余活性污泥經(jīng)過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運(yùn)行費(fèi)。濃縮后污泥送板筐壓濾機(jī)脫水，脫水污泥外運(yùn)作農(nóng)田肥料。
污水處理站設(shè)備污泥處理:
1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥，應(yīng)采用厭氧、好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2、日處理能力在十萬立方米以上的污水二級(jí)處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理，產(chǎn)生的沼氣應(yīng)綜合利用。
3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用。
4、采用延時(shí)曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施，污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。采用物化一級(jí)強(qiáng)化處理的污水處理設(shè)施，產(chǎn)生的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置。
5、經(jīng)過處理后的污泥，達(dá)到穩(wěn)定化合無害化要求的，可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥，應(yīng)按有標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：
1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線）
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?br style="margin: 0px;" />3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
