ZDSBW電動保溫調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及ー種閥門保溫套，可廣泛應(yīng)用于石油化工、紡織印染、電カ冶金、造紙印刷、生物制藥、食品飲料、船舶機車、暖通空調(diào)等領(lǐng)域的熱力、制冷設(shè)備及各種閥門本體上的閥門保溫。保溫夾套調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場合?？煞乐菇橘|(zhì)因為溫度降低而出現(xiàn)結(jié)晶或粘度增大。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。
調(diào)節(jié)閥泄漏量符合ANSI B16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-2008標準。電動保溫調(diào)節(jié)閥配以3810系列(PSL系列)電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。
特點：
1、電動保溫調(diào)節(jié)閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點。
2、電動保溫調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。
適用場景:
ZDSBW電動保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場合。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。
背景技術(shù)：
隨著石化、石油、化工的快速發(fā)展，節(jié)能愈來愈受到人們的普遍關(guān)注。如何做好設(shè)備附件的保溫成為擺在人們面前的重要課題。閥門是熱カ系統(tǒng)中ー個重要的發(fā)熱部位，也是管線中需要特別關(guān)注的薄弱部位。據(jù)核算，一只DN50-300°C的裸露閥門每年損失的熱量相當于燃燒ー噸燃料油的發(fā)熱量。石化裝置的閥門數(shù)以萬計，其保溫的好壞直接影響著裝置的能耗和經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有的閥門保溫套的結(jié)構(gòu)大致相同，主要由隔熱層和保溫殼體組成，其中的隔熱層一般是直接包裹在閥門上，保溫殼體套在隔熱層外表面上。其存在的缺陷是安裝和拆卸不方便；隔熱層不能原樣重復(fù)使用，成本較高。
本實用新型公開一種保溫調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、上套板、下套板、上端蓋、執(zhí)行機構(gòu)和外夾套,閥體頂部固定上端蓋,閥桿與執(zhí)行機構(gòu)固定,閥桿另一端與閥芯固定,閥座固定于閥體內(nèi),閥體左端與介質(zhì)輸入管道連通,閥體右側(cè)與介質(zhì)輸出管道連通,閥芯與閥座可解除式相抵,外夾套套設(shè)于閥體外部,外夾套頂部與上套板固定,外夾套底部與下套板固定,上套板頂部和下套板底部均與閥體密封固定,上套板、下套板、外夾套與閥體之間圍設(shè)有與保溫介質(zhì)循環(huán)裝置連通的保溫介質(zhì)空間。本實用新型的一種保溫調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)﹂y體保溫,保證閥內(nèi)介質(zhì)在所處溫度下能夠正常工作,又能同步調(diào)節(jié)閥內(nèi)介質(zhì)的流量、壓力、溫度和液位等工藝參數(shù)。
ZDSBW電動保溫調(diào)節(jié)閥零部件參數(shù)
| 零部件 | 材質(zhì) | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
| 閥座套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
| 密封填料 | PTFE、柔性石墨、對位聚苯 | |||
| 填料壓蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
四、技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||
| 流量特性 | 等百分比、快開特性 | |||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器(客戶亦可) | |||||||||
| 執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||
| 防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||
五、性能參數(shù)
| 項目 | 指標值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
六、 結(jié)構(gòu)圖
七，外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
| H1 | 182 | 182 | 218 | 225 | 230 | 264 | 271 | 285 | 320 | 344 | |
| H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 |
| PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | |
| D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 |
| PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | |
注：由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種閥門保溫套，以滿足不同使用環(huán)境、不同介質(zhì)溫度、不同型號規(guī)格設(shè)備及管道的閥門保溫系統(tǒng)的要求；廣泛應(yīng)用于冷熱設(shè)備及管道上的各種閥門絕熱保溫。該閥門保溫套對于需要經(jīng)常拆卸，維修保養(yǎng)，清洗的設(shè)備及管道的閥門尤為適用。夾套電動保溫調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。電動保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場合。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。電動保溫調(diào)節(jié)閥配以3810系列（PSL系列）電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動保溫調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。
1.為避免冷凝水進入執(zhí)行機構(gòu)，在環(huán)境溫度變化大或濕度大的情況下，需要裝加熱電阻。
2.安裝時應(yīng)使介質(zhì)的流通方向與閥體標定箭頭方向一致。電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)該設(shè)置旁通管路。閥門的口徑與管路直徑不一致時，應(yīng)該采用漸縮管件。電動調(diào)節(jié)閥安裝地點應(yīng)留有足夠的空間，以便利調(diào)試與維修。
3.電動調(diào)節(jié)閥是正立安裝在水平管道上，特殊需要也可任意安裝，除了使用電動調(diào)節(jié)閥倒置外。在閥門的自重較大或者有震動場合傾倒安裝時應(yīng)該加支撐架。
4.電動調(diào)節(jié)閥在安裝時應(yīng)避免該閥門帶來附加壓力，當調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應(yīng)安裝支撐架，使用在震動劇烈的場合，應(yīng)該采取相應(yīng)避震措施。
5.電動調(diào)節(jié)閥在安裝前，應(yīng)清洗管道，清除污垢，安裝后使閥門全開，在對管路，閥門進行清洗及實驗各連接處的密封性。
6.注意防潮，放置灰塵加快閥桿與調(diào)料的磨損，引起填料處泄露，另外，安裝在露天場合，應(yīng)加裝置保護罩，以防暴曬淋濕。
7.在電氣線路連接后檢查纖維開關(guān)時否正確，首先手動執(zhí)行機構(gòu)大行程中不，裝上外殼后在兩個方向發(fā)出一個短促的電信號并觀察推桿和閥桿，如果執(zhí)行機構(gòu)安裝錯誤，對于單相電機只需要交換開、關(guān)接線，助于不要超過閥門行程。
8.將200V電源相線連接到“L”端，中線連接到：“N”端。
9.手輪操作：必須先斷電源，再手動操作手輪。
10.在安裝電動調(diào)節(jié)閥時，請不要直接采用電焊操作，一面隨壞內(nèi)部電子線路。
11.打開電動執(zhí)行機構(gòu)外罩即可進行外部接線。在執(zhí)行機構(gòu)和閥門開始工作前，以及移開外殼錢應(yīng)切斷執(zhí)行機構(gòu)主電源
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
