制藥實驗室廢氣處理有機廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除、吸附氣體、加熱催化、脫附氣體、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

制藥實驗室廢氣處理產(chǎn)品優(yōu)勢

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。

3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。

6、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

適用范圍

RTO系統(tǒng)適用于中濃度(數(shù)千ppm)風量在5000~30000cm3，揮發(fā)性有機廢氣以及臭氣治理。

設備詳細參數(shù)咨詢客服，免費為您設計治理方案， 價格為定金價，