智能蒸汽流量表
原理&結(jié)構(gòu)
"該流量計(jì)是利用卡門渦街原理進(jìn)行測(cè)量的，在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物，流體通過柱狀物時(shí)，一定條件下，在柱狀兩側(cè)就會(huì)交替產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，如下圖所示意，這兩列旋渦被成為“卡門渦街”，在d/D=0.281時(shí)，釋放的旋渦zui穩(wěn)定，卡門渦街釋放的頻率與流體流動(dòng)的速度及柱狀物的寬度等有關(guān)系，可單的用下面的公式來表示："
F=St ×V/d
F：為卡門渦街的釋放頻率
St：為系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)）
V：為流速
d：柱狀物寬度
D：儀表內(nèi)徑
智能蒸汽流量表
特點(diǎn)
一體化液體、氣體或蒸氣質(zhì)量流量計(jì)
采用DSP頻譜分析技術(shù)和自適應(yīng)濾波技術(shù)的全數(shù)字化渦街
獨(dú)立于信號(hào)測(cè)量傳感器之外的測(cè)量振動(dòng)傳感器 ，極優(yōu)異的抗震性能
優(yōu)異的低流速性能；超寬量程比17：1
內(nèi)置溫度的探頭設(shè)計(jì)
可在線更換的檢測(cè)壓力測(cè)量設(shè)計(jì)
具有10點(diǎn)非線性修正功能
可選擇HART通訊協(xié)議或RS485通訊（MODBUS協(xié)議）
模塊化電路設(shè)計(jì)及豐富的自診斷功能，維修方便
響應(yīng)速度快，適應(yīng)于過程控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)
高溫型傳感器可以測(cè)量高達(dá)400℃的蒸汽
輸出與電源之間電氣隔離，具有優(yōu)良的抗干擾能力
供電電源有AC和DC，方便用戶選擇
關(guān)掉三通閥，可以在線帶壓更換壓力傳感器
三通閥
應(yīng)用 |
| |
流體 | 條件 | 行業(yè) |
氣體 | 干凈的 | 冶金、造紙、化工、輕工、水處理、食品及飲料、紡織餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè) |
易變臟的 | ||
液體 | 干凈的 | |
腐蝕的 | ||
易變臟的 | ||
蒸汽 | 飽和蒸汽 | |
過熱蒸汽 | ||
性能參數(shù)
精度
FV10管道式渦-街流量計(jì) | ||
流體 | Re：雷諾數(shù) | 準(zhǔn)確度 |
液體 | Re≥20000 | 讀數(shù)的±0.75% |
10000＜Re＜20000 | 讀數(shù)的±1.5% | |
氣體 | Re≥20000 | 讀數(shù)的±1% |
蒸氣 | 10000＜Re＜20000 | 讀數(shù)的±1.5% |
FV10插入式渦街流量計(jì) | ||
流體 | Re：雷諾數(shù) | 準(zhǔn)確度 |
液體 | Re≥20000 | 讀數(shù)的±1.5% |
10000＜Re＜20000 | 讀數(shù)的±2.5% | |
氣體 | Re≥20000 | 讀數(shù)的±1.5% |
蒸氣 | 10000＜Re＜20000 | 讀數(shù)的±2.5% |
●重復(fù)性：測(cè)量值的±0.1%
●響應(yīng)時(shí)間：對(duì)輸入的階躍性變化響應(yīng)小于50ms
●穩(wěn)定性：一年以上的穩(wěn)定性是測(cè)量值的±0.1%
●環(huán)境溫度的影響：超過工作溫度范圍是±0.25%
●安裝位置的影響：只要能確保傳感器滿管和保證了前后足夠的直管段，則安裝無影響。
●啟動(dòng)時(shí)間：從零流量開始需要50毫秒
●*大量程比：28:1（氣體）；30:1（液體）
傳感器參數(shù)
● 尺寸：
夾持型：DN15 to DN150；
法蘭型：DN15 to DN300；
插入型：DN200 to DN2800；
● 流體溫度：
常規(guī)型：-30 to 280℃
高溫型：-30 to 400℃
● 傳感器材質(zhì)：
法蘭及外殼：不銹鋼1.4301(304)、不銹鋼1.4435(316L)
漩渦發(fā)聲體：不銹鋼1.4301(304)、不銹鋼1.4435(316L)和蒙乃爾合金
檢測(cè)器材質(zhì)：不銹鋼1.4435(316L)、哈氏合金和蒙乃爾合金
連接件材質(zhì)：不銹鋼1.4301(304)（與轉(zhuǎn)換器連接）
● 溫度傳感器：PT100內(nèi)置于檢測(cè)探頭內(nèi)，兩線制
● 壓力傳感器：可在線維修和更換
● 過程連接：
DIN PN10 to PN160
ANSI class 150、300、600、900、1500
JIS 10k /JIS 20K
夾持型（Wafer）
● 壓力損失：按照右圖計(jì)算公式計(jì)算*大壓力損失
● 入口壓力：測(cè)量液體流量時(shí)，流量計(jì)對(duì)入口壓力的*低要求按計(jì)算公式計(jì)算
● 雷諾數(shù)：10000＜Re＜700000
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