離心鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)采用新設(shè)計(jì)、符合"三化"標(biāo)準(zhǔn)的兩排大間距沖天爐，為目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)普遍采用的一種沖天爐，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為具有兩排風(fēng)口，排距較大，底焦燃燒形成兩個(gè)獨(dú)立的燃燒帶，通過(guò)拉長(zhǎng)過(guò)熱區(qū)，增加了鐵水過(guò)熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵水溫度高，鐵水質(zhì)量好。按照送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)、爐膽熱風(fēng)兩種結(jié)構(gòu)，通過(guò)采不同的溫度送風(fēng)來(lái)達(dá)到不同的熔煉要求。爐膽熱風(fēng)式利用密筋爐膽換熱器將爐氣中的物理熱加熱入爐冷空氣，熱風(fēng)溫度180-250℃左右，具有不占車(chē)間生產(chǎn)面積、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便及熱惰性小等特點(diǎn)。
原理
離心風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能(壓力)。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過(guò)程。在多級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。
離心鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)特點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀(guān)，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2. 運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3. 噪聲低:鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，采用合理葉片形線(xiàn)使聲音降為低。離心鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無(wú)噪音。
4. 無(wú)油機(jī)械:鼓風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī)，采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5. 葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線(xiàn)形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6. 易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7. 驅(qū)動(dòng)方式:通常采用二極異步電動(dòng)機(jī)，也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶(hù)電網(wǎng)不同，可采用不同電壓的電機(jī)。
8. 密封:每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
9. 冷卻:排氣軸承座有風(fēng)冷和水冷兩種結(jié)構(gòu)，由于葉輪對(duì)氣體的逐級(jí)壓縮，造成排氣機(jī)殼溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于進(jìn)氣 機(jī)殼。在排氣軸承座有風(fēng)冷或水冷裝置，以延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
10.軸承溫控報(bào)警器:風(fēng)機(jī)附件配有溫控箱，通過(guò)PT100電阻連接于軸承，當(dāng)軸承溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，溫控箱會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
11.傳動(dòng)方式:有聯(lián)軸器傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，增速箱傳動(dòng)三種。根據(jù)不同的設(shè)備和工藝，選用不同的傳動(dòng)方式。
