泊頭市包裝線上除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器供應(yīng);清灰及自動(dòng)控制：除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
泊頭市包裝線上除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器供應(yīng);
水泥廠布袋除塵器設(shè)計(jì)不合理常導(dǎo)致以下問題出現(xiàn)：
1.布袋除塵器進(jìn)氣不合理，將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵灰；局部阻力大。
2.布袋除塵器頂部漏風(fēng)。頂部裂縫漏風(fēng)，將導(dǎo)致阻力增加?？刂撇即龎m器設(shè)備的漏風(fēng)率，可降低除塵器阻力。
3.布袋除塵器花板不平整。由于除塵器花板不平整，導(dǎo)致除塵器濾袋底部破損。
4.布袋除塵器噴吹不均勻，將導(dǎo)致以下問題的發(fā)生
5.布袋除塵器各噴嘴氣流壓力和流量不均勻；
6.布袋除塵器清灰能量不均勻；
7.布袋除塵器濾袋負(fù)荷不均勻；
8.布袋除塵器噴吹氣流偏斜。
9.布袋除塵器噴吹氣流偏斜，將導(dǎo)致局部濾袋側(cè)壁頻繁受強(qiáng)力沖擊，加大濾袋磨損，濾袋很快被吹破。
10.布袋除塵器骨架質(zhì)量。一般以12根堅(jiān)筋做籠，加以保護(hù)，但施工中的缺陷，常造成濾袋破損。
