天津農(nóng)村污水處理設(shè)備生產(chǎn)公司

城市周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)可以納入城市管網(wǎng)，集中統(tǒng)一處理。2019年鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理實(shí)施方案，明確今年深入推進(jìn)農(nóng)村人居環(huán)境整治工作，加大鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理力度，積極解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水亂排問題，努力改善農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量。 
合肥治污將有更多值得期待的“大動(dòng)作”，預(yù)計(jì)到2019年底，全市污水處理規(guī)模將達(dá)到250萬噸/日。 
在宰殺、去毛、清洗內(nèi)臟等生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量的污染物，廠方雖然對動(dòng)物毛、血、糞便等回收，降低了污染物含量，但是油脂排放到廢水中，增加了COD的濃度值，且有很多細(xì)小的mao不能有效攔截也排放到廢水中，在廢水中仍然含有大量的動(dòng)物毛、血、內(nèi)臟等殘?jiān)?。屠宰過程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水，這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴(yán)重富營養(yǎng)化，嚴(yán)重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。 
屠宰廢水主要來源于屠宰工段、脫毛處理工段及內(nèi)臟整理工段，雖然毛、血、內(nèi)臟等經(jīng)過回收，廢水中仍然含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物，屬于較高濃度的有機(jī)廢水。另外廢水中還含有部分生活污水，生物污水污染物濃度相對，屬于易處理的低濃度廢水。 
通過對宰殺流程的分析看以看出廢水的來源主要分為四個(gè)工段： 
?宰前工段 
該工段產(chǎn)生的廢水主要是來自于地面沖洗、宰前沖洗，廢水中含有的懸浮物高，主要是動(dòng)物糞便及毛發(fā)，且地面沖洗過程中夾雜大量的無機(jī)顆粒物。 
?屠宰工段 
本工段產(chǎn)生的水量大，該屠宰過程中對動(dòng)物血、毛發(fā)、內(nèi)臟等進(jìn)行回收，但廢水中仍含有大量的動(dòng)物血、內(nèi)臟殘?jiān)?、毛發(fā)及大量的動(dòng)物油脂，廢水呈鮮紅色，濃烈的腥臭味，COD、BOD及油等指標(biāo)含量高。 
?內(nèi)臟整理工段 
本工段產(chǎn)生的廢水主要來自于動(dòng)物腸胃內(nèi)未消化的食物及排泄物。懸浮物指標(biāo)高。 
?分割、冷藏工段 
本工段的廢水主要來自于動(dòng)物的分割整理過程，含有少量的血、油脂及碎肉等。 
屠宰加工廢水的有機(jī)污染物濃度相對較高，但糞便、血液、油脂含量很高，這些物質(zhì)具有良好的生物可降解性，處理方法主要是生物氧化法。有以下幾種常用方法處理。 
（一）好氧處理工藝 
高濃度有機(jī)廢水處理主要采用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、接觸氧化法和SBR法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于產(chǎn)泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術(shù)要求嚴(yán)，目前已被其他工藝代替。近年來，SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發(fā)展和應(yīng)用。SBR工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行方式靈活，脫氮除磷效果好，工藝簡單，自動(dòng)化程度高，節(jié)省費(fèi)用，反應(yīng)推動(dòng)力大，能有效防止絲狀菌的膨脹。 
CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)是對SBR方法的改進(jìn)。該工藝簡單，占地面積小，投資較低；有機(jī)物去除率高，出水水質(zhì)好，具有脫氮除磷的功能，運(yùn)行可靠，不易發(fā)生污泥膨脹，運(yùn)行費(fèi)用省。 
（二）水解—好氧處理工藝 
水解酸化可以使廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為小分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)的工藝。與此同時(shí)，懸浮物質(zhì)被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到處理。水解反應(yīng)工藝是一種預(yù)處理工藝，其后面可以采用各種好氧工藝，如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。廢水經(jīng)水解酸化后進(jìn)行接觸氧化處理，具有顯著的節(jié)能效果，COD/BOD值增大，廢水的可生化性增加，可充分發(fā)揮后續(xù)好氧生物處理的作用，提高生物處理廢水的效率。因此，比*好氧處理經(jīng)濟(jì)一些。 
（三）厭氧—好氧聯(lián)合處理技術(shù) 
 厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其碳化的技術(shù)，它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧缀投趸肌μ幚碇懈邼舛鹊膹U水，厭氧比好氧處理不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，而且可回收沼氣；所需反應(yīng)器體積更??；能耗低，約為好氧處理工藝的10%～15%；產(chǎn)泥量少，約為好氧處理的10%～15%；對營養(yǎng)物需求低；既可應(yīng)用于小規(guī)模，也可應(yīng)用大規(guī)模。 
厭氧法的缺點(diǎn)式不能去除氮、磷，出水往往不達(dá)標(biāo)，因此常常需對厭氧處理后的廢水進(jìn)一步用好氧的方法進(jìn)行處理。厭氧反應(yīng)器有UASB、AF、EGSB等，EGSB反應(yīng)器與其他反應(yīng)器相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 
沉降性能良好，不設(shè)沉淀池，無需污泥回流 
不填載體，構(gòu)造簡單節(jié)省造價(jià) 
由于消化產(chǎn)氣作用，污泥上浮造成一定的攪拌，因而不設(shè)攪拌設(shè)備 
污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷高，停留時(shí)間短 
同時(shí)，由于大幅度減少了進(jìn)入好氧處理階段的有機(jī)物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量，從而使整個(gè)廢水處理過程的費(fèi)用大幅度減少。 

氣浮池操作規(guī)程詳解

操作步驟

（1）水量控制：氣浮池在開機(jī)前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動(dòng)范圍不超過10%）；

（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后再開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入第2格投加PAM（粘稠性有機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量；

. 應(yīng)在消間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。

溶氣磊操作步驟及要求

（1）開機(jī)前：確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機(jī)前，打開進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門；年及年可維持一定的生活污種??需求。在經(jīng)濟(jì)疲軟的情況下。

（2）開機(jī)：打開溶氣泵啟動(dòng)按扭，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進(jìn)氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時(shí)，開啟空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%，此時(shí)溶氣泵進(jìn)水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。

（3）停機(jī)：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進(jìn)水閥門。若溶氣泵長期停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。只需我們把能運(yùn)用的都運(yùn)用了。

刮渣機(jī)的操作步驟

（1）檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進(jìn)入下步操作；混凝：混凝的目的在于通過向礸Φ?加一些藥劑(混凝劑或助凝劑)。

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時(shí)開啟刮渣機(jī)按扭進(jìn)行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時(shí)排出，以保障出水效果；同時(shí)防止氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時(shí)間（周期）一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進(jìn)行調(diào)整；在人體內(nèi)積累而危害人體健康。

（3）停機(jī)：完成一次刮渣后需停機(jī)，待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期；其他需要停機(jī)（含事故）情況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按扭?？稍侔聪率梗１脝ⅲ０粹o抬起。

以上榘Х?編為您講解的有關(guān)新農(nóng)村污祤??設(shè)備知識，希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多的知識可以繼續(xù)關(guān)注小編。我們下次再見。

注意事項(xiàng)

（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序，非*開機(jī)應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機(jī)；我國村莊基數(shù)大。

（2）溶氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)！正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；也同時(shí)要求祹?平整。如設(shè)備埋于地坪以下。

（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長時(shí)間（3天以上）停機(jī)，因及時(shí)將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時(shí)間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運(yùn)行時(shí)一般每半個(gè)月排底泥一次，操作人員要切記！、潛禳??可設(shè)于設(shè)備之中。

、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：

配藥及加藥裝置的操作步驟

1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：

主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強(qiáng)化反應(yīng)效果，提高處理效率。

2、操作步驟：

（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機(jī)，同時(shí)將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。

②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時(shí)打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；

③停止加藥：當(dāng)整個(gè)PAC加藥點(diǎn)（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機(jī)時(shí)，按下PAC加藥泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處，開啟PAM攪拌機(jī)，同時(shí)將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解數(shù)小時(shí)以上投加效果更hao；PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。

②打開PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時(shí)打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAM加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；

③停止加藥：當(dāng)所有PAM加藥點(diǎn)（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）無需加藥時(shí)，按下PAM加藥泵停止按扭。

（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無法保證）；

（2）PAM配制時(shí)嚴(yán)禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi)，防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果，同時(shí)浪費(fèi)了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進(jìn)行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；

（3）控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩(wěn)定，減少對處理系統(tǒng)的沖擊；

（4）及時(shí)配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）加強(qiáng)對加藥設(shè)備的日常維護(hù)管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)請公司機(jī)修人員解決，設(shè)備保養(yǎng)靠平時(shí)的細(xì)心操作和維護(hù)。

（6）加藥系統(tǒng)要定期清洗，以清除雜物。

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