網(wǎng)板式階梯格柵清污機網(wǎng)板階梯 格柵 清 污該設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于該設備結(jié)構(gòu)設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。
1.結(jié)構(gòu)緊湊一體化，自動化程度高，能耗省，噪音低，分離效率高
用途與特點：在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進行。是市政污水、工業(yè)污水，如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關鍵設備。該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。

（1）在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)面耙齒不運轉(zhuǎn)。
故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。
排除方法：
（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；
（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；
（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；
（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。
（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。
（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。
（4）裝好檢修孔邊板即可。
3、日常維護及保養(yǎng)
（1）在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
（2）在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。
轉(zhuǎn)式機械格柵是一種可以連續(xù)自動清除的格柵。它由許多個相同的耙齒機件交錯平行組裝成一組封閉的耙齒鏈，在電動機和減速機的驅(qū)動下，通過一組槽輪和鏈條組成連續(xù)不斷的自上而下的循環(huán)運動，達到不斷清除格柵的目的。當耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備上部及背部時，由于鏈輪和彎軌的導向作用，可以使平行的耙齒排產(chǎn)生錯位，使固體污物靠自重下落到渣槽內(nèi)，脫落不干凈時，這類格柵容易把污物帶到柵后渠道中。
回轉(zhuǎn)式格柵機傳動裝置、鏈輪、機架、齒耙等組成，齒耙材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成，機架材質(zhì)一般由碳鋼或不銹鋼制成。將齒耙按一定的順序通過齒耙軸與鏈輪的組合，形成串連的封閉式齒耙鏈，由傳動裝置帶動兩邊鏈輪在迎水面自下而上的按順時針方向旋轉(zhuǎn)，格柵的有效間隙便是齒耙的間距，由此形成過流和分離的空間，由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，當齒耙攜帶雜物到達格柵上端后反向運行時雜物依靠自重脫落，前、后排齒耙間產(chǎn)生相對自潔運動，同時另設的一對膠板刷對每排經(jīng)過這里的齒耙作清污工作，至此，完成一個清污的循環(huán)工作。
1．自動控制耙斗運動(可根據(jù)用戶要求，采用可編程控制器以及液位差控制)。
2．精心設計了一套導繩機構(gòu)，解決了亂繩的煩惱。
3．設置了上、下限高度限位器，當耙斗下降至井底，鋼絲繩失去重力，上部滑輪機構(gòu)的松繩開關動作；當耙斗上升*限位置時，感應開關動作并瞬間切斷電源。
4．設置了一套控制耙斗開、合的感應開關，以確保耙斗開合動作到位、可靠。
5．設置有過力矩保護裝置，當耙斗工作載荷超出設計值時，該裝置動作，切斷電源并報警。
此設備動力小，無噪音，耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下連續(xù)穩(wěn)定工作，為了保證電機安全，在減速器輸出端上設計安裝了過載安全銷，可以避免設備超負荷工作。由于該設備機構(gòu)合理，在設備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很小。
（1）格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；
A、格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過20mm。
B、格柵井兩側(cè)應平行，其平行度不超過20mm。
C、帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。