有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：

1、發(fā)酵

把原料收集起來，摻上干草秸稈和畜禽糞便等含有機(jī)質(zhì)物料做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)   讓物料充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。有些地方非常干，有些地方非常濕，這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量，建議采用翻堆機(jī)。

2、配料粉碎混合

使用配料倉將堆肥后的物料和n、p、k等無機(jī)肥料及其他添加物等原料，按比例通過物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī)，進(jìn)行粉碎、配比和混合。本系統(tǒng)作用是將堆肥后的物料和氮磷鉀無機(jī)肥料及其他添加物等各種原料按比例進(jìn)行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套建議如下：采用立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能；采用連續(xù)式自動(dòng)配料系統(tǒng)適合有機(jī)肥原料的動(dòng)態(tài)計(jì)量及配料控制；混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機(jī)，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。

3、制粒

采用新型有機(jī)肥造粒機(jī)對物料進(jìn)行制粒。本系統(tǒng)的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用圓盤造粒機(jī)、攪齒造粒機(jī)、或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：原料適應(yīng)性廣，尤其適合有機(jī)物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；

4、烘干

使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒好的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、冷卻

用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)烘干機(jī)輸出的熱顆粒物料從上方進(jìn)入到逆流冷卻器內(nèi)，干燥空氣在冷卻風(fēng)機(jī)的作用下，由冷卻器的下部進(jìn)入，與由上部落下的濕熱顆粒進(jìn)行充分的冷熱交換。經(jīng)過冷卻后，顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。

6、篩分

 通過滾筒篩分機(jī)將不合格的顆粒分離出來，利用皮帶輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)，重新粉碎攪拌造粒，合格的顆粒則進(jìn)行下一道工序。

7、包裝