水泥廠除塵器,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
水泥廠除塵器
云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至zui后自然沉降，達到消除粉塵的目的。濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;*的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。
靜電除塵技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用領域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。
與靜電除塵技術相比，袋式除塵技術起步較晚。通過引進*進技術并消化吸收，我國的袋式除塵技術取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術日趨*、完善和齊全，濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設備性能已達到了水平,經過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。
