鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。

　　使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期較徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，較小片徑的玻璃鱗片以不同角度于空隙中的效果。

脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應(yīng)用于排煙謄裝置是為成功的領(lǐng)域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應(yīng)力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥

　　同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔,氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透,因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在的同時,具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕,而在VE。

　　大地耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用基樹脂加特定輔料,用機械在特定的中配制而成（膏狀的,用抹壓施工）,從而具有更好的熱性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。

　　酚醛環(huán)氧型基酯樹脂如W2-1樹脂，是由酚醛環(huán)氧樹脂與不飽和一元羧酸（）反應(yīng)而生成的一類新型基酯樹脂。由于該樹脂在大分子鏈中存在大量苯環(huán)，且交鏈密度相對比一般通用不飽和聚酯高得多，因而固化后樹脂具有的耐熱性和熱剛性，按ASTMYO-684法測定熱變形溫度為122°C。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當(dāng)于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學(xué)腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學(xué)品進(jìn)行選擇。且施工期短。這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強；

　　4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

脫硫塔內(nèi)襯防腐玻璃鱗片膠泥

　?。?）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。（3）油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或（工業(yè)純）*除凈。1.2.2噴砂（丸）除銹（1）噴砂（丸）除銹（包括檢查及涂刷第壹道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。