耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出耐堿性耐強(qiáng)堿溶液的濺出和溢出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。適用范圍環(huán)氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用,與相應(yīng)的環(huán)氧底漆配套組成復(fù)合防腐層。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管,各種鋼結(jié)構(gòu),儲(chǔ)罐,容器防腐,環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫,脫硝,除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層,也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐,防滲漏及作為耐磨,防滑層。
于是，標(biāo)志著重玻璃鱗片防腐膠泥*性和一個(gè)科技發(fā)展水平，使用更為簡(jiǎn)單、更為經(jīng)濟(jì)的重玻璃鱗片防腐膠泥，近幾年在中外許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。鱗片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,無(wú)溶劑的特點(diǎn),用于環(huán)保防腐市場(chǎng),可大大生產(chǎn)效率,污染。
性能特點(diǎn)：1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ)；4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變；5,100交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；我公司在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受。
1.1.3物料配制：（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）（2）配制：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。
玻璃鱗片底涂面涂工程
玻璃鱗片涂料的特性；
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì),氣體,蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
玻璃鱗片底涂面涂工程
1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,酸,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ)；4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變；5,交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；6,建議長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)140℃,干態(tài)℃。
盡管在材料配方中已考慮此問題,但由于樹脂粘度是隨溫度變化的,故還需視現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件加以。而任何輕微的流淌都足以表面,這不僅給下一道施工帶來(lái)麻煩,更為嚴(yán)重的是流淌性了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài),也使防腐層厚度不均,從而襯層的防腐蝕效果。
玻璃鱗片的表面處理玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理,可明顯鱗片與樹脂間的粘接力,有效了涂層的抗?jié)B透性,了涂層的吸水性,而且經(jīng)處理過(guò)的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而涂層的抗?jié)B透性。
