一、沁泉 NL型長(zhǎng)軸液下立式污水泥漿泵產(chǎn)品概述

    本泵系單級(jí)單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線(xiàn)成70°方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造，耐磨性，耐腐蝕性較好，加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉、選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵，所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過(guò)性好，效率高。 為了減輕重量和減少車(chē)削量，泵軸是**碳素鋼冷拉圓鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命. 本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ?  總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用. 

二、沁泉 NL型長(zhǎng)軸液下立式污水泥漿泵應(yīng)用范圍
  1、在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料的吸送澆灑，代替肩挑人擔(dān)，并做排澇，抗旱之用、亦可進(jìn)行車(chē)浜頭，上河泥等積肥生產(chǎn)還可用作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵。 
   2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污蝕液、糊狀體、流砂及城河道的流動(dòng)污泥等，亦可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。 
   3、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水力工程的挖方與輸方，，以及城市的防空工程，地下工程。  
   4、養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘，魚(yú)池增氧等。

三、NL型污水泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長(zhǎng)。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
3、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可根據(jù)客戶(hù)需求訂制長(zhǎng)度。
4、接軸結(jié)構(gòu)**可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

四、NL型污水泥漿泵型號(hào)意義 
  例如：NL150A-12
        N-泥漿泵
        L-立式
      150-出口口徑(mm)
        A-改進(jìn)型(機(jī)械密封)
       12-揚(yáng)程(m)
 

五、NL型污水泥漿泵主要性能參數(shù)

六、NL型污水泥漿泵使用注意事項(xiàng) 

  1、本泵使用電源必須是三相四線(xiàn)制，若無(wú)接地線(xiàn)，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開(kāi)關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
  2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘。  
  3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條，磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍(lán)等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
  4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
  5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
  6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳價(jià)上，并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。  
  7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的**轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。 
  8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長(zhǎng)距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來(lái)增大負(fù)荷。
  9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝。
（采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期的保養(yǎng)）。
  10、當(dāng)長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆開(kāi)，擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。