RTO蓄熱式熱力焚化爐工作原理：
來自工藝的VOCs和有害氣體通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸進(jìn)氧化爐入口集風(fēng)管。三通切換閥或者切換碟閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱。
經(jīng)過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行成本。RTO焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
RTO蓄熱式熱力焚化爐工藝流程描述：
廢氣進(jìn)入反慶器，經(jīng)過底部的旋轉(zhuǎn)閥分配后，進(jìn)入陶瓷蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到反應(yīng)溫度后進(jìn)入焚燒室進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)完的凈化氣再經(jīng)過陶瓷熱體放熱，余熱回收后的凈化氣從底部出口排出。旋轉(zhuǎn)閥和陶瓷蓄熱體都分隔為 12 個(gè)腔室，期中 5 個(gè)為進(jìn)氣室， 5 個(gè)為出氣室，另外兩個(gè)為密封氣室，用于氣體置換。作時(shí)，陶瓷蓄熱體是固定靜止的；旋轉(zhuǎn)閥以一定速率旋轉(zhuǎn)，它的 12 個(gè)腔室與陶瓷蓄熱體的 12 個(gè)腔室一一對(duì)應(yīng)，這樣就可以使冷熱氣體連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器。
優(yōu)點(diǎn)：
1、金屬對(duì)金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計(jì)的切換閥門設(shè)計(jì)能夠達(dá)到VOC去除破壞效率，不需要額外增設(shè)吹掃儲(chǔ)罐或者其它考慮。
2、去除效率達(dá)到環(huán)保法規(guī)。
3、系統(tǒng)靈活的設(shè)計(jì)能夠處理更大范圍的工況和多處工藝廢氣來源。
4、訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供熱能回收，并且其壓降小，減少了風(fēng)機(jī)電力需求。
5、具有優(yōu)良的性價(jià)比。
6、系統(tǒng)安裝所需時(shí)間短。
