帶式壓濾機系列是消化吸收*進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。所采用濾帶和軸承均為高品質件。作為污水處理的配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設備;該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。
帶式壓濾機(又稱帶式污泥壓濾機)主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進一步進行填埋、焚燒等處理,可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的固液分離。
帶式壓濾機系列工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑( polymer )混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳( floc )狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水( capillary water )壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
設備特點
1、自動控制,連續(xù)進行。
2、能耗低,使用壽命長。
3、脫水效率高,泥餅含固率高。
4、易于管理，維修方便。
5、低噪音,化學藥劑少。
6、經濟可靠,應用范圍廣。
帶式壓濾機具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū),本*結構不僅提高了脫水效率,減少了化學藥劑,而且大大降低了能耗。
