H664H-25CDN500-止回閥并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后，將汽輪機(jī)迅速隔開(kāi)，給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以大保護(hù)。其作用是防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)壓突然降低，抽汽管和各種熱器內(nèi)蒸汽倒流入汽輪機(jī)內(nèi)造成在每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然打反車運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成將汽輪機(jī)葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄露使水從抽汽管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故。
H664H-25CDN500-止回閥結(jié)構(gòu)原理
當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi)，氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣，即閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)通過(guò)閥門。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi)，氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣，即閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)停止通過(guò)閥門。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強(qiáng)度及密封性能*符合標(biāo)準(zhǔn)需要，真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn)，整機(jī)壽命滿足用戶要求
2、針對(duì)不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣設(shè)計(jì)為經(jīng)搖桿與閥桿活動(dòng)連接，可與閥認(rèn)密封面自對(duì)對(duì)中，保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度，減少關(guān)閉時(shí)間，減輕沖擊，保護(hù)設(shè)備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘，可平衡關(guān)閉件動(dòng)力矩，防止不錘的發(fā)生
6、閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計(jì)，流通能力大，減小閥門阻力
7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動(dòng)作相對(duì)獨(dú)立，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動(dòng)作
8、氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動(dòng)作阻力，使閥門靈活、可靠
9、關(guān)閉件開(kāi)啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，避免開(kāi)啟過(guò)位造成損壞
10、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開(kāi)關(guān)位置信號(hào)輸出、閥門開(kāi)啟位置就地指示
11、也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動(dòng)閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。與截止閥結(jié)構(gòu)類似，僅缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè)）流入，從出口端（上側(cè)）流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí)，閥門被開(kāi)啟。反之，介質(zhì)倒流時(shí)閥門則關(guān)閉。有一個(gè)斜置并能繞軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣，工作原理與升降閥相似。閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流。閥與截止閥組合使用，可起到安全隔離的作用。缺點(diǎn)是阻力大，關(guān)閉時(shí)密封性差。
