不銹鋼乳化罐 生產(chǎn)廠家
高剪切乳化機(jī)工作原理；
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，終獲得產(chǎn)品。
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。乳化機(jī)在市場(chǎng)上的不斷發(fā)展和應(yīng)用，使一些企來(lái)脫穎而出比如上海施迪曼流體技術(shù)有限公司研制廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
不銹鋼乳化罐 生產(chǎn)廠家
高剪切乳化機(jī)特點(diǎn)
1. 三級(jí)在線分散乳化機(jī)
2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))
3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無(wú)極調(diào)速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)
乳化設(shè)備的軸封，雙端面集裝式機(jī)械密封*，內(nèi)置式機(jī)械壓力平衡系統(tǒng)冷卻及潤(rùn)滑機(jī)械密封顯示壓力，高至16bar，*依照醫(yī)藥規(guī)范要求，進(jìn)行表面處理，低處出口*，這些都是IKA的特殊榮譽(yù)。DR系列機(jī)器轉(zhuǎn)子線速度為23m/s，三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。適宜的溫度。
工作原理：
均質(zhì)高剪切混合乳化罐的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動(dòng)的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化罐中實(shí)現(xiàn)分散和乳化過(guò)程，大致按如下四個(gè)步聚進(jìn)行：
1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)子中間部分的料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的料漿從工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)同時(shí)由軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將料漿從徑向甩入定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端，形成強(qiáng)烈的液力剪切、撕裂碰撞，使料漿充分的分散、乳化和破碎，然后通過(guò)定子槽射出。
料漿不斷的高速射出，在容器壁的作用下料漿改變流向，形成上、下兩股翻動(dòng)的液流，流向工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)，經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，完成分散和乳化過(guò)程。
此外，考慮到化工流程的特殊性，乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于完美。
