行車式刮吸泥機(jī)規(guī)格型號
本管理制度、機(jī)構(gòu)健、技術(shù)力量雄厚，擁一批的棒棒噠研技術(shù)及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據(jù)用戶的用水條件，設(shè)計(jì)針對性的水處理設(shè)備及配備方案，做到，。我們將以“客戶，共建美麗園”為企業(yè)使命，懷揣夢想，肩負(fù)責(zé)任，心存感恩，追求良好，以謙遜的態(tài)度、心的、的工作，與社會各界朋友一起為呵護(hù)我們碧水藍(lán)天、安泰祥和的美麗園而努力。
安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電。
8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
行車式刮吸泥機(jī)規(guī)格型號
刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：
1）刮吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否松動；
3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。
說明：
需要采用PLC時應(yīng)在時明確提出，以便配備關(guān)的控制接口電路，通常僅提供手動。
1土建要求
1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；
1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，-40mm；
1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；
1.4池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm，長范圍內(nèi)不大于30mm；
2、安裝要求
2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，部范圍內(nèi)不過0.30；
2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；
2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動（人力）時以木刮板找正；
2.4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其必須與吸泥機(jī)重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
2.5吸泥機(jī)所車輪必須同時著軌，其輪軸心線應(yīng)對準(zhǔn)支座的；
2.6吸泥機(jī)沿圓周行走時應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰；
2.7減速機(jī)按說明書的要求注油；
2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。
3、調(diào)試、運(yùn)行
4.3.1按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向泥罐加水，泥罐水位與水封錐面相平；
3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)氣閥門，打開抽氣閥門；
3.3按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏氣，檢查并排除漏氣后，重新抽真空；
3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽氣閥門，然后按抽真空停機(jī)按鈕；
3.5按吸泥機(jī)運(yùn)行按鈕，吸泥機(jī)運(yùn)行；
3.6根據(jù)工藝及情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配排泥量；
3.7如需要破壞虹吸，打開進(jìn)氣閥門，虹吸破壞；
3.8再行啟動時，按上述步驟即可。
5、維護(hù)
5.1按減速機(jī)產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更潤滑油；
5.2所車輪的滾動軸承和軸承應(yīng)定期清洗并更潤滑脂；
5.3每周查看吸泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，修復(fù)后方可再次運(yùn)行；
5.4根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。
