電熱熔套常用寬度50cm-80cm，厚度2mm-15mm,長(zhǎng)度根據(jù)保溫管管道的型號(hào)定做，

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^(guò)程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。

熱縮帶的剝離狀態(tài)熱熔套的安裝
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接間，并保證電熱絲放置于外套這上；

2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；

3、將熱熔的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；

4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；

5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。

　　檢測(cè)熱縮帶性能的各項(xiàng)測(cè)試中，有一項(xiàng)叫做剝離強(qiáng)度測(cè)試，主要是為了反映其膠層與還原底漆或搭接區(qū)、底漆與鋼管等各界面的黏結(jié)性以及各層材料的內(nèi)聚力。而其剝離狀態(tài)共分為五個(gè)階段：
　　1、*內(nèi)聚剝離：剝離斷面為熱縮帶的膠層，底漆表面或基材表面均勻膠層表面所占滿。
　　2、部分內(nèi)聚剝離/部分非內(nèi)聚剝離：剝離斷面部分為膠層所占滿，部分與底漆或基材呈現(xiàn)非內(nèi)聚剝離（有剝離強(qiáng)度數(shù)值，但膠層與底漆或基材表面被拉開(kāi)）。

　　3、*非內(nèi)聚剝離：即剝離斷面從熱縮帶的膠層與底漆或基材表面被拉開(kāi)。
　　4、部分非內(nèi)聚剝離/部分失黏：即剝離部分?jǐn)嗝鏋榈灼崴紳M，部分與底漆或基材分層。
　　5、*失黏：即剝離強(qiáng)度為零，底漆或基材與熱縮帶材料呈分層狀態(tài)。
　　因此如果在使用熱縮帶時(shí)，感覺(jué)其粘性效果不佳，可以進(jìn)行一下剝離測(cè)試，從而根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果可以判定其處于哪個(gè)剝離階段，部分剝離狀態(tài)進(jìn)行一下處理還是可以繼續(xù)使用的，但如果達(dá)到*失黏的狀態(tài)，就不要再使用了，避免做無(wú)用功。熱縮帶的剝離狀態(tài)