薄型鋼結構防火涂料廠家/在生產直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比，高壓無氣噴涂有以下特點：鋼結構防火涂料是在耐油防腐蝕涂料的基礎上研制成功的一種新型鋼結構防火防腐蝕涂料。該涂料分為底漆和面漆兩種，除了外，其應用范圍更廣，并且可根據需要將涂料調成各種顏色。

薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火涂料。這類鋼結構防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑復合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對這類防火涂料，要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料，遜色于超薄型鋼結構防火涂料，一般耐火極限在2 h以內。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結構防火保護工程中，常采用噴涂施工。

超薄型鋼結構防火涂料是以改性復合樹脂、阻燃劑、碳化劑為原料采用*工藝復配而成。該產品具有耐鹽霧、耐腐蝕、耐凍融、耐酸堿等特點.適用于工業(yè)廠房、體育館、石油化工、油氣罐支架、礦山鉆井、侯機廳、電視塔等露天鋼結構建筑的防火保護。

性能指標：

序號 檢驗項目 標準條款號 技術指標 實測結果

1 在容器中的狀態(tài) 5.2.1 經攪拌后呈均勻細膩狀態(tài)，無結塊。 符合要求

2 干燥時間（表干）/h 5.2.1 ≤8 3

3 外觀與顏色 5.2.1 涂層干燥后，外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別。 符合要求

4 初期干燥抗裂性 5.2.1 不應出現裂紋。 符合要求

5 粘接強度/MPa 5.2.1 ≥0.20 0.51

6 耐水性/h 5.2.1 ≥24，涂層應無起層、發(fā)泡、脫落現象。 24，符合要求

7 耐冷熱循環(huán)性/次 5.2.1 ≥15，涂層應無開裂、剝落、脫落現象。 15，符合要求

8 耐濕熱性/h 5.2.1 ≥540涂層應無起層、脫落、起泡現象。 540符合要求

9 耐酸性 5.2.1 ≥360涂層應無起層、脫落現象。 360符合要求

10 耐堿性 5.2.1 ≥360涂層應無起層、脫落現象。 360符合要求

11 耐火性能 5.2.1 涂層厚度2.58mm±0.20mm;耐火性能試驗時間≥1.8h.梁試件大撓度≤LO/20=281.5mm.(LO為試件計算跨度，LO=5630冊） 涂層厚度2.58mm(含防銹漆厚度0.05mm);耐火性能試驗時間1.8h.梁試件量大撓度281.5mm.

　　施工方法：

　　1、室外超薄型鋼結構防火涂料的施工可采用刷涂、輥涂及無氣噴涂等多種方法。

　　2、施工前應按要求對鋼結構進行除銹、防銹處理，并清除其表面的灰塵和油污。

　　3、涂料施工前應充分攪拌均勻，為便于施工可適量200#溶劑稀釋。

　　4、施工在5℃以上進行，手工涂刷和機械噴涂均可，每遍施工厚度不超過0.5mm為宜，待涂層表干后方可進行下一次涂刷，直至達到規(guī)定的厚度。

　　注意事項：

　　1、室外超薄型鋼結構防火涂料溶劑型涂料，施工應在通風良好的條件下進行，涂料貯運及施工中涂層未干燥前.現場應禁止明火。

　　2、構件表面結露或空氣濕度超過90%時不應施工。

　　3、施工好的涂料在未固定化前，不能受到雨淋。

　　4、使用中未用完的涂料應重新密封嚴，以備下次再用。

　　包裝與貯運：

　　1、本產品為桶包裝，每桶25kg 。

　　2、本產品的貯運與普通油漆相同，注意密封。

3 、有效期為一年。

鋼結構防腐要求的提高以及環(huán)境保護限制,鋼結構防腐涂料防腐涂料更進一步地朝著低溶劑、高固體 成份的方向發(fā)展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意；空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢必會大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過度稀釋導致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無氣噴涂施工工藝，這一問題便迎刃而解了。

高壓無氣噴涂，它的工作原理是通過高壓無氣噴涂設備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒，

1．比較好的表面質量

薄型鋼結構防火涂料廠家/在生產高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所*的。

2．滿意的施工效率

噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。