超低溫壓力傳感器 薄膜應變計由多層（陶瓷絕緣層、NiCr 合金電阻層、Au焊盤、SiO2保護層）濺射薄膜組成，總厚度不超過4μm,采用濺射、刻蝕工藝直接形成在不銹鋼彈性膜片上，*實現(xiàn)了敏感元件的無機質化，克服了有機粘結膠帶來的蠕變、滯后、老化等不穩(wěn)定因素，大大提高了產(chǎn)品的*穩(wěn)定性。
超低溫壓力傳感器
是將組成全橋的應變計粘貼在毛細管的一端膜片上。測量時，一端膜片受壓，通過介質傳遞到另一端粘貼好應變計的彈性體上，應變電阻隨機械形變而產(chǎn)生阻值變化（俗稱為電阻應變效應），并通過自動調(diào)零放大電路進行放大，再傳輸給PLC上位機控制顯示或執(zhí)行監(jiān)控。即自動調(diào)零放大電路采用新的CMOS工藝來實現(xiàn)信號的放大過程，直接輸出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信號，對產(chǎn)品進行輸出信號零點和滿度的自動調(diào)節(jié)和效驗。
在實際工作過程中，被測流體的壓強，通過引壓孔傳遞到感壓彈性元件，以1:1傳遞給貼在感壓彈性元件上的彈性體及其上的應變計，由于應變電阻，組成惠斯登電橋。基于虎克定律：在彈性限度內(nèi)，物體的形變跟引起形變的外力成正比。因此，在壓力作用下，感壓彈性元件產(chǎn)生微量變形，其上端的應變計感受其形變后，產(chǎn)生電阻效應并輸出與作用壓力大小成正比的電信號，經(jīng)過自動調(diào)零放大電路對該電信號進行放大整合，輸出標準信號和數(shù)字通信信號，利用電腦或PLC系統(tǒng)進行遠傳過程控制。
