一、一體化凈水器適用范圍：
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一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀，當pH值達到9.～9.5時，大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應，生成難溶的CaF2；與：s3+絡合生成Ca(：sO3)2等難溶物質。此時Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中，所以在第2隔槽中加入有機硫化物，使其與Pb2+、Hg2+反應形成難溶的硫化物沉積下來。在絮凝箱內投加絮凝劑FeCL3，進行絮凝反應，在絮凝箱出口后的管道內投加助凝劑聚丙烯酰胺(P：M)，助凝劑通過凝聚、架橋、吸附、共沉淀等協(xié)同作用，將前面生成的氟化鈣和重金屬氫氧化物等難溶物形成凝聚礬花，從廢水中分離出來。
1.1、適用于水濁度小于1000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
1.2、對于低溫，低濁，有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。
1.3、對高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預處理設備。
二、一體化凈水器產品特點
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ESO風量相當于傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)一個干燥單元風量，大小依據安全風量要求調節(jié)，單元風量調節(jié)簡單且不影響其它單元，空氣及所含熱量實現直接重復利用直到后干燥單元排出干燥系統(tǒng)，加熱能耗降到了，另外廢氣排放量決定后續(xù)的廢氣治理量，ESO使得后續(xù)廢氣治理投入成本及運行成本得到大幅縮減；系統(tǒng)干燥氣體流經的末組干燥單元的單元排風口位置的廢氣濃度為整個干燥系統(tǒng)濃度點，在廢氣濃度點實施單點在線監(jiān)控，使企業(yè)容易實施及生產全程監(jiān)控，根據廢氣濃度調節(jié)干燥系統(tǒng)排風量保證廢氣濃度在安全限值以下，一點安全則整個干燥系統(tǒng)安全，將生產設備的隱患*排除；ESO具有系統(tǒng)簡潔穩(wěn)定、調整簡單、排風量小能耗低、無安全隱患、環(huán)保治理成本低等優(yōu)點。
2.1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2.2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
2.3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質顆粒去除率。
2.4、的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好狀態(tài)。
2.5、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的過濾，(在原水濁度小于1000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。
2.6、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。
2.7、占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.40米左右，室內外均可安置。
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為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、：E乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機化合物。酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、*聯(lián)苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的5%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
