電鍍廢水酸堿PH調(diào)節(jié)自動(dòng)控制加藥裝置簡介
成套加藥裝置藥粉的計(jì)量
粉末狀的陰離子藥劑經(jīng)人工加入到喂料機(jī)的干粉料斗中，之后藥粉在重力作用下會(huì)滑移到喂料螺旋里，喂料螺旋在減速電機(jī)的帶動(dòng)下將藥粉輸送到加熱料斗中。喂料量的大小可以由PLC的控制下進(jìn)行精確計(jì)量和控制。如果空氣濕度相對較大時(shí)，絮凝劑分子會(huì)變得很潮濕，并有可能粘到喂料機(jī)側(cè)壁上。為了克服這種現(xiàn)象，除保證干粉料斗的密封外，我們在喂料機(jī)的下側(cè)壁上設(shè)計(jì)了一個(gè)振動(dòng)電機(jī)，它的開關(guān)時(shí)間由PLC進(jìn)行控制，這樣可以充分*克服絮凝劑分子的凝結(jié)。
成套加藥裝置藥粉的輸送
藥粉在加熱料斗中會(huì)受到均勻的加熱，并除去藥粉中的水汽。經(jīng)由加熱料斗干燥好的藥粉會(huì)在重力和空氣吸力的作用下滑移到加熱料斗底部的文氏管中。
在文氏管中，通過漩渦氣泵輸送的高速氣流，使文氏管內(nèi)形成負(fù)壓，可將藥劑由加熱斗吸入文氏管并沿管道輸送到預(yù)混器中。
自動(dòng)加濕攪拌
此過程又可以分為兩步，是預(yù)混器將藥粉和清水簡單混合，并將送入到攪拌箱中。第二步是藥粉加入到攪拌桶后，進(jìn)行充分的攪拌，攪拌過程是由一個(gè)低速攪拌器來完成的。攪拌好的藥液會(huì)在轉(zhuǎn)排閥的作用下排放到儲(chǔ)藥箱中，轉(zhuǎn)排閥的開閉由PLC根據(jù)時(shí)間來控制。成套加藥裝置原理技術(shù)概述
溶液的熟化和儲(chǔ)存
此過程是由一個(gè)儲(chǔ)藥箱完成的。藥液在儲(chǔ)藥箱中經(jīng)過充分的熟化后會(huì)暫時(shí)存放在儲(chǔ)藥箱中，以備使用。
溶液的計(jì)量輸送
此過程是由兩臺(tái)單螺桿泵實(shí)現(xiàn)的。這兩臺(tái)螺桿泵共用一根進(jìn)料歧管和儲(chǔ)藥箱相連，每臺(tái)泵都有獨(dú)立的開關(guān)閥，可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立工作。螺桿泵采用變頻器控制，以此來調(diào)節(jié)絮凝劑溶液的投加量。變頻器的控制信號(hào)是由PLC發(fā)出的。
成套加藥裝置可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行串聯(lián)組合，可按不同或相同的比例輸送多種液體，液缸體可按不同液體的腐蝕性運(yùn)行，按液力端的結(jié)構(gòu)型式分為柱塞式和隔膜式按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動(dòng)調(diào)節(jié)，電動(dòng)調(diào)節(jié)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)三大類。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，所輸送的液體是無毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。隔膜式的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，易燃，易爆，易揮發(fā)，劇毒和放射性體因滯留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運(yùn)行。保溫式結(jié)構(gòu)的液力端適用于高熔點(diǎn)液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，防止液體凝固。若需要可以定制。
電鍍廢水酸堿PH調(diào)節(jié)自動(dòng)控制加藥裝置簡介
