橡膠密封圈經(jīng)過(guò)加工和硫化后易產(chǎn)生尺寸變化。這可能是由于諸如模制收縮或壓出膨脹松弛等各種因素造成。

這些變化是在設(shè)計(jì)制造某一產(chǎn)品的磨具和口型這樣的部件時(shí)應(yīng)該加以確定和考慮的。

GB/T 3672.1—2002《橡膠制品的公差 一部分：尺寸公差》所列的精密度較高的公差級(jí)別，只有在應(yīng)用有要求時(shí)才采用，并應(yīng)局限于那些被認(rèn)為是關(guān)鍵的尺寸。所采用的精密度較高，制造過(guò)程中所有必須實(shí)行的控制就越嚴(yán)格，因而成本也就越高。

當(dāng)產(chǎn)品要求一些特殊的性能是，使用一種能夠以精密公差進(jìn)行成型的膠料也未必始終能提供這些性能。在這種情況下，應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商。一般說(shuō)來(lái)，低硬度的硫化膠（即硬度低于50IRHD的硫化膠）比高硬度的硫化膠需要更大的公差。

GB/T 3672.1—2002對(duì)模壓、壓出和壓延的密實(shí)橡膠制品規(guī)定了尺寸公差級(jí)別及公差值，還規(guī)定了確定符合該標(biāo)準(zhǔn)所需的相應(yīng)試驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差適用于硫化膠，也可適用于熱塑性橡膠制造的產(chǎn)品。該標(biāo)準(zhǔn)不適用于精密的環(huán)形密封圈或膠布之類(lèi)的壓延復(fù)合材料產(chǎn)品或用硅膠或貼膠方法涂覆膠涂層的產(chǎn)品

橡膠O型密封圈模具的清理工作

模具除了在制作方面精益求精，對(duì)于質(zhì)量壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求，還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。

模具的維護(hù)一般是指生產(chǎn)時(shí)的控制和日常養(yǎng)護(hù)，一般橡膠原料在制作過(guò)程中有10種乃至更多的的一些有機(jī)物、無(wú)機(jī)物在高溫高壓下長(zhǎng)時(shí)間熱反應(yīng)，肯定會(huì)產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品，對(duì)模具的汚染更加嚴(yán)重，尤其模具如不及時(shí)清洗保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致模具被腐蝕而報(bào)廢。因此我司技術(shù)在制作O型圈是選用配合劑時(shí)，會(huì)選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。