超濾膜脫鹽 膜分離裝置 膜濃縮裝置是專為高校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)研究中心的技術(shù)開發(fā)人員進(jìn)行膜分離實(shí)驗(yàn)而設(shè)計的小試裝置，可安裝一支小型卷式膜組件，通過切換不同規(guī)格的膜組件，可以分別進(jìn)行超濾、低壓反滲透、納濾實(shí)驗(yàn)。
超濾膜脫鹽 膜分離裝置 膜濃縮裝置廠家選擇條件：
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號。可派技術(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地，設(shè)計流程和方案?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造產(chǎn)品。
2、對產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗(yàn)，依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝，設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題，服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
優(yōu)點(diǎn)：
1、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計合理，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。
3、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn)：
1、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計合理，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。
3、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
