高中低壓鍋爐聯(lián)氨加藥除氧全自動裝置

聯(lián)氨加藥裝置型號說明

　　三、聯(lián)氨加藥裝置選型注意事項

　?。?、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）

　　２、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）

　?。?、其他對加藥裝置的特殊要求。

　　加藥裝置用于火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質的變化，加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質處于良好工況，保證機組安全運行，也適用于原水、凝結水、循環(huán)水、除鹽水、廢水等水處理系統(tǒng)。

　　四、聯(lián)氨加藥裝置結構及分類

　　加藥裝置包括：給水加氨裝置，加聯(lián)胺裝置，爐水加磷酸鹽裝置，凝結水加氨裝置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、 二箱四泵。

　　加藥裝置組成結構有：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

　　五、聯(lián)氨加藥裝置特點

　　1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據需要采用了防腐設計，壽命長。

　　2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制方式，大限度的滿足現場要求。

　　3、根據用戶要求可以實現定期配藥，定期攪拌。

　　六、聯(lián)氨加藥裝置安裝

　　加藥管的安裝

　　取樣管安裝

　　加藥管的形狀和安裝如圖所示管子為Φ10-15mm不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個左右Φ2mm小孔，安裝時管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）

　　取樣管形狀和安裝如圖所示管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質管內3/4D，在取樣管端2/3處內開Φ3mm小孔數個，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據各廠的實際情況考慮，取樣點至PH發(fā)送器的距離應在≤20米為宜，以利于縮短傳送。

　　取樣口與加藥口的距離，取樣口至PH發(fā)送器的距離遠遠大于上述要求，過程控制器，設計方案已充分考慮情況對比控制也能滿足要求，不過品質稍受影響。

　　控制柜安裝

　　控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。

　　溶液箱安裝應使用出藥口高于加藥泵的進藥口。

　　全自動加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

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