產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZZYP-16B/K汽封均壓箱裝置自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng)，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場(chǎng)所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
ZZYP-16B/K汽封均壓箱裝置自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般有兩種：
1、用于控制閥后壓力的調(diào)節(jié)。其原理：介質(zhì)向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
2、用于控制閥前壓力的調(diào)節(jié)。其原理：介質(zhì)流入閥體，另一路被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)調(diào)芯，使閥門開啟度增大，直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。
1、此閥屬自動(dòng)調(diào)節(jié)，但需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)調(diào)整好后，設(shè)定好其工作壓力，就
可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)了。
2、一般根據(jù)安裝的不同，裝的位置也不盡相同。當(dāng)裝在均壓箱排氣管上時(shí)，均壓箱內(nèi)的壓
力超過設(shè)定壓力
該閥就開啟泄壓，壓力過小時(shí)，關(guān)小。保證均壓箱的壓力在設(shè)定值內(nèi)。
3、各廠的設(shè)計(jì)排汽方式不一定相同，有排往凝汽器的，也有排往除氧器的，或者都排但可切換。
汽輪機(jī)組汽封均壓箱裝置的制作方法
汽封均壓箱是主要向機(jī)組前后軸封供汽進(jìn)行密封的設(shè)施，通入汽封均壓箱的汽源有機(jī)組新蒸汽、除氧器汽平衡汽、機(jī)組前軸封二檔漏汽和機(jī)組二段抽汽。為了控制汽封均壓箱供汽壓力和供氣溫度，汽封均壓箱上設(shè)有一路利用機(jī)組凝結(jié)水進(jìn)行降溫的減溫水，并有兩個(gè)起相反作用的1號(hào)和2號(hào)自力式調(diào)節(jié)閥。在機(jī)組開機(jī)時(shí)，需要向汽封均壓箱引入機(jī)組新蒸汽或除氧器汽平衡汽供給機(jī)組的前、后軸封以利于機(jī)組真空的建立，在用機(jī)組新蒸汽時(shí)可通入凝結(jié)水進(jìn)行溫度控制。在機(jī)組正式帶負(fù)荷后，利用機(jī)組二段抽汽和前軸封二檔漏汽通過兩個(gè)起相反作用的自力式調(diào)節(jié)閥供機(jī)組汽封均壓箱，然后再通過均壓箱供機(jī)組后軸封來保持機(jī)組的真空度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
◇ 無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
產(chǎn)品安裝示意圖：
在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥主要零件材料：
| 閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 橡膠膜片 | 丁、乙丙、氟、耐油橡膠 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與選配附件：
| 型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
| 項(xiàng) 目 | |||
| 用途 | 設(shè)定值≤0.6MPa | 設(shè)定值＞0.6MPa | |
| 膜片材質(zhì) | 丁橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
| 活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 | |
| 波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
| 接口 | M16×1.5 | ||
| 作用方式 | 壓開型（K型）；壓閉型（B型） | ||
| 使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
| 標(biāo)配閥門附件 | 取壓管（含取壓接頭） / 冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)專配） | ||
| 可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
安裝使用說明：
a、調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
b、調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
c、調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過濾器）
d、調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過濾器）
e、調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過濾器）
f、調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過濾器）
維修
自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）。
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)原因 | 排除方法 |
| 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
| 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高，減壓比過大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10：1應(yīng)2級(jí)降壓 |
| 閥后壓力升不上去，始終在需求之下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應(yīng)提高閥前壓 |
| 閥前壓力升不下來，始終在需求值下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 |
