隨著科學技術的迅猛發(fā)展，天然氣作為一種優(yōu)質高效的能源越來越多的應用在民用和工商業(yè)生產活動，天然氣管道建設也隨之迅猛增長。由于空間等因素的限制，天然氣輸送管線一般采用埋地或架空鋪設，管道防腐層質量的好壞將直接影響到管線的運營安全和使用壽命，特別是天然氣高壓管線進入人口較為稠密的地區(qū)后，運營安全更是至關重要。提高管道防腐蝕技術，延長管道使用壽命已成為科學技術人員與工程設計人員廣泛關注的課題。
管道腐蝕的原因：腐蝕是金屬在周圍物質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞。由于輸送的燃氣中可能含有硫化氫、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蝕性化合物直接和金屬起作用引起化學腐蝕，化學腐蝕的危害性不大。而造成鋼管表面出現(xiàn)凹穴，以致穿孔的主要原因來自電化學腐蝕。電化學腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在氧氣和水存在的情況下，F(xiàn)e（OH）2 生成水合氧化鐵，也就是鐵銹，這樣腐蝕便產生了。所以，天然氣管道的腐蝕與周圍介質及環(huán)境密切相關，同時也與選用的防腐涂料有關。
管道表面涂刷防腐漆是目前常用的防腐方式，隨著石油天然氣管道工程建設的發(fā)展，管道鋪設所遇到的環(huán)境越來越惡劣，也越來越復雜，因此要求管道防腐技術需要不斷地提高，北京志盛威華公司為了滿足天然氣管道面臨的愈來愈復雜愈來愈惡劣的腐蝕工況環(huán)境，組織多名研發(fā)人員，經過數(shù)年研制，耗資千萬終于推出一款應用于各種復雜工況環(huán)境的高性能涂料------ZS-711無機防腐涂料。天然氣管道防腐涂料采用新的防腐研發(fā)技術，溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應,溶液穩(wěn)定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。
天然氣管道防腐涂料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，使用壽命長。
