波紋管稱重傳感器  只要彈性元件結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、電阻應(yīng)變計(jì)、制造工藝*一樣，可以采用由抽樣方法經(jīng)過試驗(yàn)取得靈敏度溫度補(bǔ)償電阻佳值進(jìn)行補(bǔ)償，而不必逐一反復(fù)測試調(diào)整。對于高準(zhǔn)確度稱重傳感器和在工作溫度變化大 （例如－15℃～50℃）的環(huán)境下工作的稱重傳感器，為了得到較高的補(bǔ)償精度，使其在工作溫度范圍內(nèi)具有較小的靈敏度溫度誤差，必須逐個(gè)進(jìn)行測試調(diào)整。

 波紋管稱重傳感器 

 首先應(yīng)選擇好彈性體的材料,選用合金鋼經(jīng)合理的機(jī)加工、熱處理等技能制成。彈性體材料的功用是抉擇傳感器功用好壞的要害,因此,對彈性體材料應(yīng)有如下請求:強(qiáng)度高;具有高的彈性極限,以確保應(yīng)變和載荷間成超卓的線性關(guān)系;經(jīng)究竟處理后,剩下應(yīng)力變小并具有均勻而安穩(wěn)的金相組織,各向同性;具有較小的熱膨脹系數(shù)、小而安穩(wěn)的彈性系數(shù)的溫度系數(shù);具有超卓的機(jī)加工和熱處理功用;具有高的抗氧化、抗腐蝕功用;具有超卓的抗疲勞功用;彈性滯后應(yīng)盡量小。

 深入了解稱重傳感器電路補(bǔ)償與調(diào)整中的零點(diǎn)溫度補(bǔ)償、零點(diǎn)輸出調(diào)整、線性補(bǔ)償、靈敏度溫度補(bǔ)償機(jī)理，熟悉溫度補(bǔ)償電阻的計(jì)算公式和影響因素，并結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)制定科學(xué)合理的各項(xiàng)補(bǔ)償精度的內(nèi)控指標(biāo)，將其應(yīng)用到各項(xiàng)溫度補(bǔ)償工藝中，對保證制程穩(wěn)定，生產(chǎn)出溫度性能符合稱重傳感器國家標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品具有一定的指導(dǎo)作用。

 稱重傳感器在無外載荷作用時(shí)的輸出稱為零點(diǎn)輸出。零點(diǎn)輸出受環(huán)境溫度影響，隨溫度變化而變化稱為零點(diǎn)溫度漂移。

影響零點(diǎn)溫度漂移的因素很多，歸納起來主要有：彈性元件、電阻應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變膠粘劑的線膨脹系數(shù)不同；彈性元件的縱向和橫向膨脹率不同；電阻應(yīng)變計(jì)敏感柵材料的電阻溫度系數(shù)不為零；各電阻應(yīng)變計(jì)的引出線及連接導(dǎo)線長度不同，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)電阻應(yīng)變計(jì)敏感柵伸長或縮短引起電阻變化，直接影響稱重傳感器的輸出，產(chǎn)生較大的零點(diǎn)溫度漂移。就是采用溫度自補(bǔ)償電阻應(yīng)變計(jì)，由于其特性的分散以及粘貼、加壓、固化等工藝影響，仍不能全部抵消引起零點(diǎn)溫度漂移的各因素。減小零點(diǎn)溫度漂移有效的方法，就是對稱重傳感器逐個(gè)進(jìn)行零點(diǎn)溫度補(bǔ)償。