單過硫酸氫鉀活性氧投加裝置消毒粉加藥系統(tǒng)
單過硫酸氫鉀又叫過一硫酸氫鉀，有*的融水效果和強腐蝕性，但單過硫酸氫鉀可提供較強和有效的非氯氧化電勢和微生物效能，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和消毒領(lǐng)域，它還具有穩(wěn)定性好、已儲存，使用放心方便等優(yōu)點。
單過硫酸氫鉀物理性質(zhì)
外觀白色,無味，結(jié)晶性、流沙狀固體粉末 活性氧 ：≥ 4.50%
有效組份（KHS05） ：≥ 42.80% 堆積密度g/cm3：1.00—1.30
水分：≤ 0.10% PH（25 ℃） ：2.0 — 2.3（1%水溶液）
1.7 — 2.0（3%水溶液） 粒度20目 ：99.99%
300目 ：≤ 5% 水溶解性 （20 ℃）g/L：256
分解溫度：> 60 ℃ 儲存溫度 ：< 30 ℃
主要危害：氧化劑，腐蝕
單過硫酸氫鉀活性及特點
單過硫酸氫鉀(分子式2KHSO ·KHSO4)，是一種粉末狀無機過氧化物，為氧化型消毒劑，其優(yōu)點有：①安全無毒、無刺激性。水中自然降解產(chǎn)物為SO、K、Na等無機鹽離子；②水溶性好。1％～2％的溶液5min內(nèi)易溶解；2％-3．5％的溶液攪拌下5～lOmin可*溶解。并快速釋放出有效殺菌成分；③高效廣譜。溶于水后，釋放出活性氧并形成羥基自由基、過氧化氫自由基等多種活性成分，他們的協(xié)同殺菌效果優(yōu)于任何單一成分，其中，新生態(tài)氧[O】的殺菌能力是cl的2．5倍，羥基自由基【．H0]的殺菌能力是c。
的600倍；④無有毒副產(chǎn)物。不與水中的無機物和有機物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生有毒的鹵代化合物或破壞其殺菌作用，能將水中少量的S、SO、NO。一等還原性酸根氧化去除；⑤儲運安全，避光、干燥條件有效期可長達兩年；⑥投加方便，成本低，自來水廠飲水消毒用量一般0．3—0．6 g／m。
筒式加藥裝置
單過硫酸氫鉀的應(yīng)用
·消 毒 劑： 在游泳池、溫泉場循環(huán)使用水中做的消毒劑 ；
·金屬處理： 印刷電路板的清潔和蝕刻；
·紙張再生： 作為濕強紙再制漿和纖維再造的助劑；
·紡 織 品： 可作為毛織品防縮預(yù)處理前的氧化劑，染色織物的漂白劑；
·其 它： 假牙清潔劑，石膏添加劑，有機合成的輔助劑，地毯的著色劑，污水的凈化劑 ；
單過硫酸氫鉀的儲存
單過硫酸氫鉀必須儲存在干燥、涼爽、通風(fēng)的地方，避免陽光直射、勿近熱源、火源，儲存溫度在30 ℃以下。注意防水,避免污染。不可與有機物、還原性物、易燃物、酸、堿 、qinghuawu、鹵化物等接觸，以防引起分解。在使用過程中應(yīng)避免眼睛、皮膚、和衣物直接與其接觸、穿防護裝備。
運 輸：
公路/鐵路運輸/海 路 運 輸：
危險品等級：8類
危險品編號：UN NO. 3260
包裝等級：II類
包 裝
（1） 凈重25公斤復(fù)合紙袋內(nèi)襯單層塑袋
（2） 凈重25公斤PE袋
（3） 凈重25公斤編織袋內(nèi)襯雙層塑袋
（4） 凈重1000公斤編織袋內(nèi)襯單層塑袋
以上包裝1000公斤裝一個托盤
單過硫酸氫鉀加藥裝置
單過硫酸氫鉀投加設(shè)備按粉末的溶解方式分為自動加藥裝置和手動加藥裝置。藥品溶解槽材料選用PVC或PE，計量泵膜片材質(zhì)選用PTFE，泵頭材質(zhì)選用PVC。
單過硫酸氫鉀手動加藥裝置
手動投加設(shè)備即消毒粉的溶解通過手動控制溶解，溶液通過計量泵定量投加至水中。
藥品溶解的工藝操作方式如下：首先開啟藥品槽系統(tǒng)自來水供給閥，待液面超過攪拌機葉輪時，搖動攪拌機開始攪拌，均勻加入設(shè)定量的消毒粉，當液面達到設(shè)定高度時，關(guān)閉自來水供給閥，攪拌機繼續(xù)運行10min后停止攪拌，藥品溶解完成。
藥品添加工藝流程是在原水提升泵運行的同時，啟動藥品供給泵進入系統(tǒng)的加藥工程；原水提升泵停止時，延后一定時間停止藥品供給泵。
工藝參數(shù)包括：預(yù)先確定投加濃度，基于實際工程實驗數(shù)據(jù)，確定每小時投加量；依據(jù)使用濃度和當日投加總量確定溶解槽的尺寸大小。
投加點的選擇：自來水消毒工藝中，單過硫酸氫鉀復(fù)合粉的投加點選在消毒池前的進水匯總管處，通過在管道和消毒池中的有效接觸達到滿意的消毒效果。在預(yù)氧化工藝中，投加點選在絮凝之前，以提高對水中藻類和有機物的去除率，控制臭味(尤其是氯酚或藻類副產(chǎn)物的嗅味)防止微生物增長，強化混凝過濾。如果有除Fe“、Mn“的設(shè)備，投加點則選在這個設(shè)備之后。
單過硫酸氫鉀自動加藥裝置
消毒粉的溶解通過自動投加設(shè)備的液位信號實現(xiàn)；藥品溶液的定量添加是通過原水處理系統(tǒng)運行信號和水質(zhì)在線檢測信號聯(lián)動自動控制藥品溶液的投加量。
藥品溶解的工藝流程為給水電磁閥與藥品溶液槽液位計聯(lián)動，當液位計處于低液位時，電磁閥自動開啟，向藥品溶解槽注入自來水。給水的同時，干粉給粉裝置自動開啟并定量添加消毒粉。攪拌機與給水電磁閥聯(lián)動，電磁閥開啟的同時，
攪拌機啟動，電磁閥停止時，延后一定時間攪拌機自動停止。藥品溶解完成。
藥品供給是通過加藥泵與原水提升泵和在線消毒劑余量監(jiān)測儀聯(lián)動實現(xiàn)。
設(shè)備能力的選擇包括：溶液槽和加藥泵的大小根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定，溶解系統(tǒng)設(shè)計原則是溶解一次的量為水處理系統(tǒng)一天需要消耗的量，溶液貯存系統(tǒng)槽體的有效容積為一天內(nèi)處理系統(tǒng)需要消耗的量，藥品溶液添加系統(tǒng)配備兩臺計量泵。
單過硫酸氫鉀自動加藥裝置工藝選型設(shè)計中，藥劑的投加濃度的確定以現(xiàn)場的實際數(shù)據(jù)為準；料倉的的大小根據(jù)藥劑的使用量確定；藥劑化料槽和藥品溶液貯備槽的尺寸大小根據(jù)溶解濃度確定；藥劑投加計量泵選型根據(jù)每小時藥品溶液的投加量確定。
單過硫酸氫鉀活性氧投加裝置消毒粉加藥系統(tǒng)
